[实用新型]脉冲提升压实装置无效
申请号: | 200620151521.8 | 申请日: | 2006-12-05 |
公开(公告)号: | CN200984628Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 任玉宝;冉强;剧世鹏 | 申请(专利权)人: | 亨特尔(天津)科技开发有限公司 |
主分类号: | B22C15/08 | 分类号: | B22C15/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300308天津市天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脉冲 提升 实装 | ||
技术领域
本实用新型属于砂型铸造技术领域,尤其是一种脉冲提升压实装置。
背景技术
铸造指将熔炼好的金属浇入铸型,待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸造的特点是可以铸出各种规格或复杂形状的铸件,而且成本低廉,材料来源广泛,因此铸造是机械制造中生产零件或毛坯的主要方法之一。在机械设备中,铸件所占的比重很大,如机床、内燃机、轧钢机等机械中,铸件的重量约占机器总重量的75%以上,可见铸造生产在机器制造中的重要性。铸造的方法很多,主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等,其中以砂型铸造的应用最为广泛。砂型铸造工艺主要应用在汽车、机床、重型机器、航空、电机以及汽轮机、燃气轮机、造船等极为重要的工业领域。砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配置、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。目前在砂型铸造的生产过程中造型时间较长,主要是因为砂型被压实后,砂箱与型板框和预填框的分离动作繁琐,结构松散,导致造型整体时间延长,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,设计科学合理,能够缩短造型时间的脉冲提升压实装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种脉冲提升压实装置,由导柱、提升油缸、支撑板、机架组成,导柱和提升油缸固装在机架下横梁上,支撑板固装在提升油缸的推杆上,其特征在于:在机架上横梁上固装一脉冲装置,对应该脉冲装置在机架的上横梁下面固装一机械手。
而且,所述的机械手夹臂内侧固装有上托台和下托台。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本实用新型在机架的上横梁的下面安装有机械手,当提升油缸下降时,预填框落在机械手上托台上,砂箱落在机械手下托台上,通过砂箱输送线更换砂箱,通过机械手一个夹紧动作缩短砂箱更换时间,提高了生产效率。
2.本实用新型的脉冲装置对砂型紧实过程中起到背压作用,同时在升降和射砂时保持同步,节省动作和时间,使结构更加紧凑,充分缩短了造型时间。
3.本实用新型的结构简单,设计科学合理,能够起到背压作用并且缩短造型时间是一种创新性较高的脉冲提升压实装置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型为一种脉冲提升压实装置,由导柱11、提升油缸9、支撑板7、机架6及脉冲装置1组成,导柱和提升油缸固装在机架下横梁10上,支撑板固装在提升油缸的推杆8上,脉冲装置固装在机架上横梁2的上面,对应该脉冲装置位置在机架的上横梁的下面固装一机械手4,该机械手夹臂内侧固装有上托台3和下托台5。
工作原理:
砂箱加砂后,型板框、砂箱及预填框落到旋转台上,旋转台旋转180度,型板框、砂箱及预填框(图中没有示出)落在脉冲提升压实装置提升油缸的上方,提升油缸动作,其推杆升起的同时导柱也升起,导柱主要起导向和保护作用,提升油缸的推杆顶起支撑板,该支撑板托起型板框、砂箱及预填框上升到脉冲装置的低面,脉冲装置接到信号动作压实砂型,同时机械手伸出,提升油缸动作推杆下降,预填框落在机械手上托台上,砂箱落在机械手下托台上,型板框随提升油缸回原位,这时砂箱上下留出一定的间隙,砂箱在砂箱输送线上被推出,另一个空砂箱落在机械手下托台上,提升油缸动作,支撑板带着型板框开始上升,将空砂箱、预填框托起,机械手张开,支撑板在提升油缸推杆的带动下托起型板框、空砂箱、预填框落在旋转台上,旋转台旋转180度,开始下一个循环。
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