[实用新型]一次性建筑模壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材领域，尤其是一种一次性建筑模壳。

背景技术

建筑行业为了节省材料降低成本，减轻建筑自重，采用了模壳代替楼板进行建筑的方式，取得了很好的效果。但现有的模壳均为钢制或塑料制的模壳，采用这种模壳必须在做完楼板后拆下模壳，其缺点是，现有模壳一次性投资大，施工快拆技术复杂，工程楼面耗费砼，这些不足影响了建筑业科技的进一步发展。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、高效实用的一次性建筑模壳。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种一次性建筑模壳，其模壳壁由轻烧粉、胶结剂、玻璃纤维布构成，其特征在于：模壳呈对称的翻边槽型结构，由结合面、立面、翻边及封堵构成，该封堵直接制在模壳的两端，翻边、立面与结合面为对称设置。

而且，所述的模壳壁由轻烧粉和胶结剂混拌的混合层与玻璃纤维布层相互间隔叠加粘结而成，模壳壁的外层均为混合层。

而且，所述的混合层为2-7层，玻璃纤维布层为1-6层。

而且，所述的结合面为拱形结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.仅采用轻烧粉、胶结剂和玻璃纤维布作为原料，制作工艺简单，降低了工程造价，节省工程投资；

2.免去了大量租用钢模壳、塑料模壳的费用，成本仅为现有模壳的1/5-1/7；

3.避免了施工快拆、工程楼面耗费砼的缺陷，省却了脱模工时和等候下层支模时间；

4.整体结构简单，设计科学合理，自重轻，工程周期短，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3为本实用新型断面结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型所述的一次性建筑模壳，呈对称的翻边槽型结构，由结合面1、立面4、翻边2及封堵3构成，封堵直接制在模壳的两端，这样模壳就形成了封闭的槽型结构。翻边、立而与结合面为对称设置。结合面为具有一定向上方向的拱形结构，其角度可以根据需要进行设定，一般为1-10°，其目的是提高本模壳的承载力。

本模壳的模壳壁(包括结合面、立面、翻边及封堵)均采用轻烧粉和胶结剂混拌的混合层5与玻璃纤维布层6相互间隔加并通过所含的胶结剂粘结而成(参见图3)，模壳壁的截面两侧外层均为混合层。根据建筑需求，模壳的壁厚也有所不同，最小为两层混合层内夹一层玻璃纤维布层，最厚的为七层混合层间隔内夹六层玻璃纤维布。本实施例中图3所示的为四层混合层和三层玻璃纤维布层所组成的模壳壁。

本实用新型可采用模具机械化制造模壳。