[实用新型]变压器铁心片中心定位数控横剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器铁心片剪切的专用设备，特别是涉及一种变压器铁心片中心定位数控横剪装置。

背景技术

横剪装置在铁心制造中占居十分重要的位置，起到举足轻重的地位。直接关系到变压器产品的技术性能的好坏，效率的高低，材料损耗的大小等一系列问题。因此专家们一致认为横剪装置是变压器铁心制造中最关键的设备，为了促进变压器产品的发展，改变铁心剪切工艺中效率低，精度差，浪费材料，产品的空载损耗高等落后面貌，国内设计研究单位及生产厂家从20世纪60年代开始至今先后投入了大量的人力从事横剪线的研制工作。目前，国内一般采用的是简易机械挡块式定位的横剪线。这一结构是为解决工厂的急需，以少花钱，上马快，早出产品的原则设计的。实际中尽量利用工厂现有的标准设备，再在增添的单机或工装上改进结构，力求简单，所以生产线的机械自动化程度不高，需3-4人手工操作，辅助定位及取片。才能满足加工一般铁心片的要求，而其它铁心片，如轭片上的V型口和中柱片的两端尖角的剪切，则要在其它单独控制的单机上手工操作加工完成，既浪费工时，生产效率低，而且加工的铁心片精度不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，为了满足变压器全料接缝和多级接缝铁心片的剪切，通过研究改进，给出一种新型的变压器铁心片中心定位数控横剪装置，该横剪装置的送料进给和V冲横向进给采用伺服步进、人机对话、除操作方便多，其两侧导引采用中心定位，即两侧导引以中心线为基准，同时打开和同时收缩，满足了变压器同一台铁心M₀尺寸不变(三相三柱产品)和小M₀(三相五柱产品)不变，以及铁心窗高中心线(等轭铁心)尺寸不变的结构特征，即同一片形(边柱、中柱、铁轭、旁轭)中心线长度不变。该横剪装置在剪切同一种片形时(不管铁心分多少级宽)，仅输入中心线尺寸，就能完成所有级宽的剪切加工，具有自动化程度高、定位准确、可以加工各种形状的铁心片、产品加工精度好和效率高等特点。

本实用新型给出的技术方案是：这种变压器铁心片中心定位数控横剪装置，包括有自动开卷机、送料机、V型气动冲床、气动剪床、磁性带传动机构、双层分料机和双层接料机，其特点是所述的横剪装置中设有采用中心定位的两侧导引，其中自动开卷机与送料机相连接，送料机与V型气动冲床相连接，V型气动冲床与气动剪床相连接，气动剪床与双层分料机之间设有磁性带传动机构，双层分料机与双层接料机相连接。

为更好的实现本实用新型的目的，所述的送料机中包括有防止退料装置、码盘测长装置和双主动送料辊，其中防止退料装置为送料平台上的象鼻压板，码盘测长装置中的测长辊设在剪切线的中心位置，所述的送料机每次送料精度≤0.1mm，由测长辊和伺服电机计算机控制。

为更好的实现本实用新型的目的，所述的V型气动冲床的90度角的角分线与剪切线的中心线相垂直。

为更好的实现本实用新型的目的，所述的气动剪床为二台，成八形排列，与导引成45度夹角。

为更好的实现本实用新型的目的，所述的磁性带传动机构由电机、同步齿形带轮、同步齿形带和橡胶传送带组成。

为更好的实现本实用新型的目的，所述的双层分料机由分料机构、上下两层磁性传送带、升降机构和气动压紧片组成。

在上述技术方案中，未提及的气动系统、电气控制系统和软件部分可由本行业技术人员根据现场情况设计或编写。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送料进给和V冲横向进给采用伺服步进、人机对话、除操作方便多，其两侧导引采用中心定位，即两侧导引以中心线为基准，同时打开和同时收缩，满足了变压器同一台铁心M₀尺寸不变(三相三柱产品)和小M₀(三相五柱产品)不变，以及铁心窗高中心线(等轭铁心)尺寸不变的结构特征，即同一片形(边柱、中柱、铁轭、旁轭)中心线长度不变。该横剪装置在剪切同一种片形时(不管铁心分多少级宽)，仅输入中心线尺寸，就能完成所有级宽的剪切加工，具有自动化程度高、定位准确、可以加工各种形状的铁心片、产品加工精度好和效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型给出的实施例的组成及平面布置示意图。

具体实施方式