[实用新型]焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组无效

专利信息
申请号: 200620153536.8 申请日: 2006-12-08
公开(公告)号: CN200978266Y 公开(公告)日: 2007-11-21
发明(设计)人: 贺儒樑 申请(专利权)人: 贺儒樑
主分类号: C10B33/12 分类号: C10B33/12
代理公司: 鞍山嘉讯科技专利事务所 代理人: 张群
地址: 114001辽宁省鞍山*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 焦炉 除尘 共用 固定
【说明书】:

                               技术领域

本实用新型涉及一种焦炉出焦、装煤烟尘输送共用一套炉上固定阀组。

                               背景技术

目前,国内、外焦炉多分别均采用有侧翻板阀的出焦烟尘输送固定阀组和装煤烟尘输送固定阀组,或采用有上部胶带密封的出焦烟尘输送设备。它们分别将位置变化的焦炉出焦烟尘、装煤烟尘传输到固定的烟气除尘设备中去。分别安装有侧翻板阀的出焦烟尘输送固定阀组和有侧翻板阀的装煤烟尘输送固定阀组已经在焦炉上使用了多年,运行可靠。但它们设备重量大,对应于两座各50孔6米高炭化室的焦炉,其出焦、装煤烟尘输送固定阀组大约设备重量300吨;同时,国内目前的出焦烟尘输送设备需要设置高大的支架,支架要承受来自焦炉车辆的很大的水平推力,使得土建费用也很大;特别是这些支架需要占用工厂的地面,使一些已经建成的焦化厂采用困难。

如果使用焦炉出焦、装煤烟尘输送共用一套炉上固定阀组,对于两座各50孔6米高炭化室的焦炉,其烟尘输送转换设备重量比国内现在用的技术节省钢材180余吨;还有一个好处,是焦炉出焦、装煤烟尘输送共用一套炉上固定阀组是放置在焦炉上,因此不用另外占地。这使得一些已经建成的焦化厂追加焦炉环保措施的可能性增加;对应于两座各50孔6米高炭化室的焦炉,如果采用本项技术,还可以节省200万元以上为出焦烟尘输送转换设备设置的钢支架引起的建设费用。

                               发明内容

本实用新型的目的是提供一种焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组,该设备使炼焦炉生产中位置变化的出焦烟尘及装煤烟尘可以分别通过这种设备传输到固定的烟气除尘设备中去。

焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组,其特征在于:该装置的阀体的上面是对应于焦炉炭化室的阀口以及可以启闭的上盖板;上盖板的上方,是与拦焦机同步运行的烟气转向车;阀体的侧面是装煤烟气接口阀。

所述的烟气转向车内有自动启闭上盖板的设备。

所述的烟气转向车的数量为1~4个,一个烟气转向车可以启、闭1~4个上盖板。

所述的上盖板与阀体之间有防止上盖板脱落的机构。

所述的阀体断面呈半圆形、椭圆形或矩形。

所述的上盖板呈圆形、椭圆形或矩形,由若干个组成。

本实用新型的优点是该设备的重量比现在广泛使用的焦炉出焦、装煤烟气有侧翻板的固定阀组、或有上部胶带密封的出焦烟气输送设备大幅度减少;也节省了当前出焦烟尘治理中有侧翻板的固定阀组或有上部胶带密封的出焦烟气输送设备的土建工程费用;由于焦炉出焦、装煤烟尘输送合用一套有上盖板的固定阀组放置在焦炉上,因此不用占地,更适合旧厂改造。

                              附图说明

图1是焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组的结构示意正视图。

图2是焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组的结构示意侧视图。

                             具体实施方式

见图1、图2,焦炉出焦、装煤除尘的炉上共用固定阀组,该固定阀组设置在焦炉的焦侧炉顶7或炉柱8上,与焦侧炉墙平行布置,其有装煤烟气接口阀3的一侧朝向焦炉的装煤车或装煤消烟车。

该装置的阀体1的上面是对应于焦炉炭化室的阀口4以及可以启闭的上盖板2,所述的上盖板2与阀体1之间有防止上盖板2脱落的机构。上盖板2的上方,是与拦焦机同步运行的烟气转向车5,烟气转向车5侧部9接拦焦机吸气罩,烟气转向车5内有自动启闭上盖板2的设备。;阀体1的侧面是装煤烟气接口阀3。在阀体的上部侧面可设检修走台,也可仅在端部侧面设检修走台。

烟气转向车的数量为1~4个,一个烟气转向车可以启、闭1~4个上盖板。

所述的阀体断面呈半圆形、椭圆形或矩形。

所述的上盖板呈圆形、椭圆形或矩形,由若干个组成。

本实用新型的工作原理如下:

焦炉出焦时,烟气转向车5内的自动启闭上盖板2的设备,自动打开所需要开启的上盖板2,由焦炉拦焦机吸气罩导出的烟气经烟气转向车5吸入阀体1。烟气经阀体1排出。焦炉出焦停止后,烟气转向车内5的自动启闭上盖板的设备自动将上盖板2关闭。这个过程,配合焦炉炭化室的出焦周期同步进行。

焦炉装煤时,侧面的装煤烟气接口阀3与装煤车或装煤消烟车上的烟气管道接通,将装煤发生的烟尘引入阀体1,烟气经阀体1排出。

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