[实用新型]变压器故障在线监测仪无效
申请号: | 200620153550.8 | 申请日: | 2006-12-08 |
公开(公告)号: | CN200979586Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 王世有 | 申请(专利权)人: | 王世有 |
主分类号: | G01R31/06 | 分类号: | G01R31/06 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 闪红霞 |
地址: | 116000辽宁省大连市金*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 故障 在线 监测 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种变压器、电力电容器及电抗器等充油设备用的故障监测仪,尤其是一种结构简单、可实时监测气体含量的变压器故障在线监测仪。
背景技术:
变压器、电力电容器及电抗器等充油电力设备中均设置有油箱、油路,油箱、油路中的绝缘油及有机绝缘材料在热和电的作用下会逐渐老化,将产生少量的低分子烃类、二氧化碳及一氧化碳等多种气体,正常情况下所产生气体的大部分可以溶解在油中。但是,如电力设备存在潜伏性过热和放电等故障时,气体产生速度就会加快,所产生的大量气体将使油中气体饱和而充盈在油箱、油枕中,当油箱、油枕中气体压力达到警戒值时,一方面说明故障已经发展到必需排除的严重程度,另一方面也需要及时排出油箱中所产生的气体,避免油箱、油枕中气体压力过大而引起的爆炸,为此,目前与油箱基本上都相接有气体压力继电器。现有的气体压力继电器都有壳体,在壳体的底面设有用于与油箱相接的注油孔,壳体的上面有与油箱相连的进气口及排气阀,注油孔与油箱连接处采用单一的弹簧和普通的胶圈密封,在壳体内设有受气体压力控制的电磁力开关或传统的水银开关,当壳体内压力达到规定值时,电磁力开关或水银开关动作,输出报警信号。存在着如下缺点:
1.油路、气路的分别设置,使产品结构复杂,安装麻烦;特别是如密封用胶圈风化时,注油孔与油箱之间就失去了密封,导致大量的变压器油外漏,继而空气进入变压器中,影响变压器的正常使用;
2.电磁力开关常因受变压器周围磁场干扰而导致误报警;
3.由于水银流动性大,剧烈震动等情况下回使水银开关触点自动闭合,造成误报警,甚至使继电器失灵;
4.只能输出报警的开关信号,并不能实时监控气体含量,以至于只有在故障必须排除时才能发现,一旦报警装置失灵,将产生严重的后果。
发明内容:
本实用新型为了解决现有技术所存在的密封不好、误报警等技术问题,提供一种密封性能好、可实时监测气体含量的变压器故障在线监测仪。
本实用新型的技术解决方案是:一种变压器故障在线监测仪,设有壳体1,壳体1的底面有进气孔2,进气孔2上固定有高分子渗透膜3,在壳体1内固定有插头4,插头4一端与传感器5相接,另一端与监测装置相接。
在壳体1内接有下面与进气孔2相通的衬套6,航空插头4固定在衬套6上,衬套6的下端侧面还设有标定气体注入孔7。
所述衬套6的上半部竖直、下半部向外倾斜与壳体1相接,标定气体注入孔7设置在斜面上。
在所述的标定气体注入孔7上固定有密封胶垫8。
所述的标定气体注入孔7下方设有与衬套6相接的气体导板9。
本实用新型是在壳体上设置了进气口,并在进气口处设置了可阻油通气的高分子渗透膜,无需分别设置注油孔、进气口,结构简单;安装时只将其安装在变压器循环油路中,由渗透膜实现油气分离,安装方便;可防止由于油路密封不严所带来的种种问题。气体进入气室并作用于传感器,由传感器将气室中的气体浓度值转换成电压信号,该信号经过放大以后,由监测装置显示所监测的浓度值,并跟据预先输入的标定数据计算出气室中故障气体的含量及产生速率,如果含量超过了警戒值,则发生声光报警,可实时及远程监控油路中的气体含量,及时发现及排除故障。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种变压器故障在线监测仪,设有上下两部分螺纹连接的壳体1,在壳体1内螺纹连接有衬套6,衬套6的上半部竖直与壳体1相接,下半部向外倾斜与壳体1的底座10相接,底座10上连接有法兰盘11。底座10上有进气孔2,进气孔2上固定有可阻油通气的高分子渗透膜3(外购),衬套6的下端与进气孔2相通。
螺钉12将插头4固定在衬套6上,插头4最好是航空插头,插头4一端与传感器5相接,另一端与监测装置相接,与传感器5的相接处用密封胶密封,监测装置可以是计算机、检测仪表等装置。在衬套6斜面上开有标定气体注入孔7,标定气体注入孔7上有用压紧螺栓13固定的密封胶垫8,在标定气体注入孔7下方用螺钉14固定的在衬套6气体导板9。
工作过程:
将本实用新型实施例的进气口2与变压器等电力设备的油路相接,油路中的气体通过进气口2的高分子渗透膜3进入壳体1内,油路中的油被高分子渗透膜3挡住。气体在气体导板9的导向下,进入衬套6中,传感器5将所测得的气体浓度值转换成电压信号,该信号经过放大以后,由监测装置显示所监测的浓度值,并跟据预先输入的标定数据计算出气室中故障气体的含量及产生速率,如果含量超过了警戒值,则发生声光报警。气体标定时,可将壳体1从衬套6上取下,用注射器将标定气体通过密封胶垫8从标定气体注入孔7注入,由气体导板9导向,进入衬套6(气室)中。
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