[实用新型]一种鞋底黏合水压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋底黏合水压机。

背景技术

现有技术中，传统的制作工艺是将开发设计出来的鞋底，套上鞋底模具，再用1台前后压底机、1台鞋侧压底机、1台上下压底机才能完成黏压鞋底工序，此种制作方法工序繁多，耗时大，需用机械设备也多，且市场上鞋样的款式更新换代快，要求鞋样的开发也多，每开发一双鞋样需要用到不同样式的鞋底，为了保障鞋底与鞋帮间的紧密结合，必须在开发不同样式的鞋底同时制作鞋底模具，以上工序需要3名机器操作人员且每制作一种鞋底模具需要模具开发费，全部制作过程完成工时长，浪费人力、物力，财力，耗时多、工作效率低，增加了制作成本。

发明内容

为了克服现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种鞋底黏合水压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备鞋底黏合机，包括上水压缸1、下水压缸2、上水压调压装置3、下水压油压缸4，其特征在于在上水压缸1上部、中部、下部分别设置有水层5、橡胶皮层6、橡胶皮层7，所述的橡胶皮层6和橡胶皮层7之间设置有圆珠8，所述橡胶皮层6上层为水层5，所述的下水压缸2上部、中部、下部分别设置有橡胶皮层9、橡胶皮层10，所述的橡胶皮层9和橡胶皮层10之间设置有圆珠8，所述橡胶皮层10下层为水层11。

本实用新型与现有技术相比，克服了现有技术中黏合不同样式的鞋底需要制作多种鞋底模具的缺点，在原本需要使用三台机器设备的基础上降低到全部制作过程的完成只需要一台机器设备即可完成且耗时少，减少了人力、物力，提高了工作效率，降低了成本，可推广使用。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型静止状态示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式

实施例：参照附图1-2，制作一种鞋底黏合水压机结构，包括上水压缸1、下水压缸2、上水压调压装置3、下水压油压缸4，其特征在于上水压缸1上部、中部、下部分别设置有水层5、橡胶皮层6、橡胶皮层7，所述的橡胶皮层6和橡胶皮层7之间设置有圆珠8，所述橡胶皮层6上层为水层5，所述的下水压缸2上部、中部、下部分别设置有橡胶皮层9、橡胶皮层10、水层11，所述的橡胶皮层9和橡胶皮层10之间设置有圆珠8，所述橡胶皮层10下层为水层11，将鞋楦14置于鞋帮12中，将鞋帮12与鞋底13放置于上水压缸1中的橡胶皮层6和下水压缸中的橡胶皮层9之间，启动油压缸4，使下水压缸2中的水层11随压力增加而上升，同时下水压缸2与上水压缸1密合，橡胶皮层9和橡胶皮层10在水层11压力下而产生变形，橡胶皮层10的变形外层填满鞋底凹凸不平处，橡胶皮层9和橡胶皮层10之间的圆珠跟随橡胶皮层9的变形内层凹凸不平处，橡胶皮层9的变形外层伸缩特性紧紧包住鞋底13，随后上水压缸1充水加压使水层5往下橡胶皮层6和橡胶皮层7往下延升，在水层的下压下，橡胶皮层6和橡胶皮层7往下产生变形，橡胶皮层6和橡胶皮层7之间的圆珠随橡胶皮层7的变形挤向橡胶皮层7内层，橡胶皮层7外层伸缩特性紧紧包住鞋帮12，在上、下压力下，完成鞋底13和鞋帮12紧密黏合。