[实用新型]一种曲面胶印机的自动送杯、接杯叠杯、点数系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面胶印机的传送系统，特别涉及一种曲面胶印机的自动送杯、接杯叠杯、点数系统。

背景技术

现有国内外市场上销售的曲面胶印机(即印杯印碗机)在传送与点数系统上主要存在三个不足之处：一是曲面胶印机的进杯工位都是在上方，进杯时杯子从曲面胶印机上端以45度角从送杯传送带送至接杯工位，要形成一个很大的弧度，传送带要拉得很长。如果遇到杯的高度大于口径一倍以上的杯子时，传送和进杯的准确性都会受到影响，而且进杯时一次只能放一条杯子，工作效率低。二是现有曲面胶印机遇到杯与杯的间距太小、杯太薄或成型不好的情况下，便会导致点数不准确。三是印刷中如遇上口径大于高度的杯子，或是杯子成型不好，锥度太大，就会出现下列4个问题：1、从进杯运行至印杯工位期间可能会出现杯子掉落；2、印刷过程中杯子可能会飞离摸头；3、杯子因套不准造成印刷重影、图案不整齐、杯的边沿压坏印刷橡皮；4、因锥度太大，压印接口不准而使杯子报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术上的不足，提供一种曲面胶印机的自动送杯、接杯叠杯、点数系统，提高印杯(或印碗)的工作效率和点杯的准确性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现：

一种曲面胶印机的自动送杯、接杯叠杯、点数系统，包括送杯装置，顶杯底装置，接杯、叠杯、送杯装置，点数装置；所述送杯装置的传动链柱平台与送杯传送带是平行，步进分度器传动输出轴上八分度转盘上有B1-B8八个工位模头，送杯传送带上所传送杯子的杯口中心点与B1工位模头的中心点是平行线；所述顶杯底装置是位于B3工位模头的后面，B6工位模头的前面；接杯、叠杯、送杯装置，位于步进分度器上的分度转盘的左下方，即在B8工位模头的中心点下方，靠近对准接杯装置中心点的位置；点数传送带位于接杯叠杯送杯滑道的下方，点数装置的前方，点数装置位于接杯、叠杯、送杯装置和点数传送带的后面，收杯槽的前面。

所述送杯装置包括链柱传送平台、送杯光电开关、送杯传送带、进杯齿轮箱和进杯螺旋，链柱传送平台与送杯、传送带平行联接，送杯开关安装在送杯传送带旁边；送杯传送带的一头靠近进杯齿轮箱，进杯齿轮箱外装有四个进杯螺旋靠近B1工位，其中心点与B1工位模头的中心点与进杯传送带上的杯子中心点成一条线，且螺旋沿杯子的径向均布。

所述顶杯底装置包括顶杯矫正机构；气缸、顶杯矫正机构与B4、B5工位模头是同轴线。

所述接杯、叠杯、送杯装置包括电机、调节进退滑杆、调节宽窄滑杆和调节宽窄螺丝杆、手轮和接杯、叠杯、送杯滑道，滑道前方上面的弹性缓冲毛刷，可控制数量后毛刷，左右两侧的同步轮、同步传动带和毛刷下面的接杯、叠杯、送杯滑道形成的接杯、叠杯、送杯通道以及靠近B8工位模头的喇叭口，且喇叭口的中心点与B8工位模头是同轴线。

所述接杯、叠杯、送杯装置的可控制数量后毛刷在弹性缓冲毛刷的后面。

所述点数装置包括点数传送带、传送带光电开关、点数传动带和电机及等速等距导杯螺旋、点数齿轮、点数光电开关、点数电机、点数输出气缸和收杯槽；点数传送带电机驱动点数传送带，传送带光电开关位于点数传送带的旁边，点数电机驱动四个等速等距导杯螺旋的中心轴线与所导杯子的中心点是同一条中心线，且螺旋沿杯子的径向均布，点数齿轮位于较短的一个导杯螺旋的前面，点数光电开关位于点数齿轮槽上方，点杯输出气缸位于等速等距导杯螺旋的上面，收杯槽在等速导杯螺旋的后面。

本实用新型的有益效果是：

1、链柱传送平台上可以同时放置多条杯子，提高了生产效率。

2、送杯传动带对准印杯装置分度转盘的第一个工位平行进杯比较顺利地把杯子送进模头进入印杯工序。

3、顶杯底装置把套偏、套不到位或在印刷中有可能脱离模头的杯子顶到位，使杯子顺利完成印刷。

4、接杯叠杯装置以45度角安装接杯和分段叠杯的设计，解决了叠杯太长弯弧角度太大，送杯易出故障问题。

5、点数装置的等速等距螺旋设计解决了由于杯子与杯子间距不同而引起的点数不准问题，使点数更准确，读取更直观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型送杯装置进杯螺旋的示意图

图3为本实用新型顶杯底装置的示意图

图4为本实用新型接杯叠杯装置的A向视图

图5为本实用新型点数装置等速等距导杯螺旋、点数齿轮和光电开关的示意图

具体实施方式