[实用新型]一种改进型热轧薄带钢的平整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧薄带钢的平整装置。

背景技术

现有的带钢板型缺陷修复是采用具有让带钢产生较大朔性变形的轧制方法，这种方法虽然修复带钢的效果很好，但设备庞大复杂，投资很大，建设周期长，对于大量缺陷程度较小的钢板，用这种轧制方法和设备来修复，成本过高，存在资源浪费问题。一套四辊平整机的建设周期一般为两年，板宽只要超过950毫米，机组速度最大超过300米/分钟，年产量超过40万吨，整个设备重量大约1000～2000吨，具有复杂的板厚控制系统，设计轧制力为1000吨～2000吨，整个机组的投资需要一亿元左右的投资，运行成本较高，国内大部分钢厂的平整机就是这样的情况，国外的情况也类似。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对存在板型浪形缺陷的带钢进行修复，设备简单，投资小，容易操作，运行成本低的热轧薄带钢的平整装置。

本实用新型的目的通过采取如下技术方案予以实现：

一种改进型热轧薄带钢的平整装置，包括有对中功能的开卷机及开卷机构、带钢头部矫直机、侧导辊、剪机、多辊矫直机、穿带辊组、穿带台和卷取机，所述的开卷机及开卷机构、带钢头部矫直机、侧导辊、剪机、多辊矫直机、穿带辊组、穿带台和卷取机之间依次连接安装组成热轧薄带钢的平整装置。

作为本实用新型的进一步完善，平整装置还包括有废料导向台，废料导向台安装在剪机之后，多辊矫直机之前。

构成本实用新型的各设备，都是冶金工业领域中通用的机械设备，其中，所述的带钢头部矫直机可采用3～7辊带钢头部矫直机；所述的多辊矫直机可采用9～21辊矫直机，优选13～19辊矫直机，工作辊直径为100～150毫米。

本实用新型中有关设备的安装位置及作用分别是：

有对中功能的开卷机及开卷机构，用于支承、转动待修复的钢卷，将钢卷开卷并将打开的钢卷头部导入带钢头部矫直机；

带钢头部矫直机安装在开卷机及开卷机构之后，接收并导入钢卷头部后，对带钢进行初步矫直，并将带钢导入侧导辊；

侧导辊紧接于带钢头部矫直机之后，对导入其中的钢带进行穿带及甩尾操作，并对钢带两侧进行导向对中，并传送带钢至多辊矫直机；

剪机安装于侧导辊之后用于对矫直后的带钢进行切头；

废料导向台安装于剪机之后，用于将断后的带头导入废料收集斗；

多辊矫直机安装在废料导向台之后，将导入其中的带钢进行矫直整平操作；

穿带辊组安装在多辊矫直机之后，用于继续传送钢带；

穿带台安装在穿带辊组之后，用于将带钢传到卷取机的钳口；

卷取机安装在穿带台之后，将矫直后的带钢重新卷取成卷。

本实用新型热轧薄带钢的平整装置是这样运行操作的：存在缺陷(浪形)的钢卷，装在开卷机上，通过开卷机构，将带钢送入带钢头部矫直机进行钢带头部矫直，侧导辊对带钢进行对中，然后使带钢穿过剪机和废料导向台，经对钢带切头后，导入多辊矫直机，多辊矫直机压下多条上矫直辊，在上矫直辊和下矫直辊的作用下，使带钢多次反复弯曲变形和受力，从而减轻和消除板型缺陷(浪型)，将带钢重新卷取成卷。

本实用新型的主要设备都是冶金工业领域中通用的机械设备，易于装配，比现有的用轧制方法修复钢板的设备投资大大减小，而对缺陷程度较小的钢板也能达到较好的修复效果，能满足工业应用的要求。本实用新型由于采用带钢中心位置控制技术，带钢平整后能很好保持和水平中心线一致，使钢带重卷后达到要求的塔形量指标。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例1之热轧薄带钢的平整装置的结构如附图所示，该装置由开卷机和开卷机构1，3辊带钢头部矫直机2，侧导辊3，剪机4，废料导向台5，15辊矫直机6，穿带辊组7，穿带台8和卷取机9按附图顺序装配而成。开卷机1采用悬臂卷筒式开卷机，其上方安装有两根压紧辊1.1和1.2，穿带时压紧辊1.1和1.2动作并压住钢卷外圈，防止钢卷甩尾，在带头顺利地进入带钢头部矫直机2后，压紧辊1.1和1.2抬起来。在卷取机9一侧安装有带钢压紧辊9.1，当卷取带钢1～2圈成功后，此时压紧辊9.1立即压紧带钢卷，压住带钢尾部，当卷取厚规格带钢时，可压下带钢前端，使之贴紧卷筒表面。

本实用新型实施例2之热轧薄带钢的平整装置的结构如附图所示，该装置由开卷机和开卷机构1，7辊带钢头部矫直机2，侧导辊3，剪机4，废料导向台5，9辊矫直机6，穿带辊组7，穿带台8和卷取机9按附图顺序装配而成。开卷机1采用悬臂卷筒式开卷机，其上方安装有两根压紧辊1.1和1.2，穿带时压紧辊1.1和1.2动作并压住钢卷外圈，防止钢卷甩尾，在带头顺利地进入带钢头部矫直机2后，压紧辊1.1和1.2抬起来。在卷取机9一侧安装有带钢压紧辊9.1，当卷取带钢1～2圈成功后，此时压紧辊9.1立即压紧带钢卷，压住带钢尾部，当卷取厚规格带钢时，可压下带钢前端，使之贴紧卷筒表面。