[实用新型]气体放电灯灯座

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体放电灯的灯座。

背景技术

参见图1、图2，传统的气体放电灯灯座主要包括绝缘座2和两极性弹片1。绝缘座2由耐高温绝缘材料制成，弹性极片1由富有弹性的耐高温导电材料制成。在极性弹片1的侧壁上顺着灯泡脚8旋入的方向A伸出一块侧接触片6，侧接触片6的中部设有防止灯泡脚8滑脱的凸起9，灯座的组装有两种方式，一种是在极性弹片1的侧壁设有一片向外侧倾斜的弹性舌片4。装配灯座时，把极性弹片1插入绝缘座2内的凹槽3中，弹性舌片4使随之卡入绝缘座2侧壁的小凹槽5内，从而使极性弹片1固定在绝缘座2内，如图1所示。另一种是通过绝缘盖和铆钉将极性弹片固定在绝缘座内，图中未示出。安装灯泡10时，把灯泡脚8插入绝缘座2的插口7内，顺着方向A旋转一定角度，使灯泡脚8的侧面15挤压侧接触片6，构成电路连接。由于灯泡脚8仅以侧面15与极性弹片1的侧接触片6接触，接触面很小，存在电性能接触不良的可能，且灯泡固定不牢，容易出现松动、摇摆现象。同时，由于侧接触片6上设有凸起9，致使其工作面凹凸不平，引起拧灯泡时操作不畅顺甚至拧坏灯泡等问题。

发明内容

本实用新型的目的是改进现有气体放电灯灯座的结构，克服拧灯泡不顺、灯泡松动、电性能接触不良的缺陷，以改善其电气性能和安全、操作性能。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：本气体放电灯灯座包括绝缘座，两极性弹片，极性弹片设有侧接触片，本实用新型在极性弹片上设有紧贴灯泡脚顶面的平接触片，侧接触片制成平滑过渡的弹性结构，与灯泡脚的侧面紧密接触。

和已有技术相比，本实用新型增设了平接触片，因而增大了极性弹片与灯泡脚的接触面，加强了两者的连接牢固度，从而改善了灯座与灯泡的电气连接和机械连接性能，保证灯泡在工作时电流畅通，灯泡与灯座连接稳固，有效避免灯泡摇摆松脱事故的发生。同时，由于侧接触片改成平滑过渡结构，使拧灯泡时能畅顺无阻。

附图说明

图1是传统气体放电灯座主体结构立体分解图；

图2是气体放电灯泡立体图；

图3是本实用新型实施例1主体结构立体分解图；

图4是本实用新型实施例1灯泡装入灯座局部截面图；

图5是本实用新型实施例2主体结构立体分解图

具体实施方式

实施例1

参见图2、图3、图4，本气体放电灯灯座由绝缘座2，两极性弹片1，绝缘盖11及铆钉12组成。极性弹片1上设有侧接触片6和紧贴灯泡脚8顶面的平接触片13。侧接触片6从极性弹片1的侧壁上顺着灯泡脚8旋入的方向A向内倾斜伸出，其端部向外微弯成导角，形成一个平滑过度的弹性结构。平接触片13从极性弹片1的下部顺灯泡脚8旋入的方向A伸出，略朝上倾斜延伸，形成一个倾斜于绝缘座2端面20的斜面21。为进一步增大与灯泡脚8的接触面，平接触片13的端部最好折成一段与绝缘座2的端面20相平行的平面22，使平接触片13成为一个顺灯泡脚8旋入方向A先倾斜后水平的折面结构。极性弹片1的顶部设有定位片14，两根导线19分别焊于极性弹片上。装配灯座时，先把极性弹片1插入绝缘座2内的凹槽3中，然后用铆钉12把绝缘盖11铆接在绝缘座2上。导线19从绝缘座2上的出线口17或绝缘盖11上的出线口18引出。安装灯泡10时，把灯泡脚8插入绝缘座2上的插口7内并沿方向A旋转一定角度，使灯泡脚8的侧面15挤压侧接触片6，形成紧密接触。与此同时，灯泡脚8的顶面16亦挤压平接触片13，两者形成紧密接触。

实施例2

参见图5、图2，本气体放电灯灯座由绝缘座2，两极性弹片1组成。极性弹片1上设有侧接触片6和紧贴灯泡脚8顶面的平接触片13。侧接触片6与实施例1相同。平接触片13从极性弹片1的下部逆灯泡脚8旋入方向A伸出，略朝下倾斜伸延，形成一个倾斜于绝缘座2端面20的斜面。为了增大与灯泡脚8的接触面，平接触片13可先折成一段与绝缘座2的端面20相平行的平面22，使平接触片成为一个顺灯泡脚8旋入方向A先倾斜后水平的折面结构。极性弹片1的侧壁设有一向外倾斜的弹性舌片4。装配灯座时，把极性弹片1插入绝缘座2内的凹槽3中，弹性舌片4卡入绝缘座2侧壁的小凹槽5内，从而使极性弹片1固定在绝缘座2内，导线19从绝缘座2的出线口17引出。灯泡10的安装过程同实施例1。