[实用新型]一种印刷电路板湿制程软板设备的阻水风刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板(PCB)湿制程软板设备各槽体间的挡水组件-风刀。

背景技术

随着科技的发展，印刷电路板(PCB)分出了硬板和软板，硬板较厚不能弯曲，软板很薄能弯曲，厚度在零点六毫米以下。PCB板水洗段过程中相邻各槽体的液体不能相互混合和污染，板面在进入下一槽体前不能带有大量的水或药液。现有的PCB湿制程软板设备中，在水洗槽和药水槽的进出口端用于阻隔板面上的积水和药液，防止相邻槽体闲的溶液相互混合、污染的挡水组件还是沿用硬板设备的挡水滚轮来对软板板面进行挡水处理，挡水滚轮实际上是一条滚轮轴，材质一般为EPDM、PP或PVC实心滚轮，滚轮轴心为Carbon、Ti或SUS316。在早期的硬板设备中，它很好的完成了自己的任务，但随着PCB行业的发展和软板的出现，挡水滚轮在软板设备中已经不能起到其应有的作用甚至有碍生产，这是由于软板厚度薄、质量轻，在运行当中极易卷上挡水滚轮，所以需找一个挡水滚轮的替代品来达到相同的挡水目的。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种印刷电路板湿制程软板设备的阻水风刀，其无需滚轮，完全避免了软板卷上挡水滚轮的可能性，且出风均匀性较好。

为实现上述目的，本实用新型的印刷电路板(PCB)湿制程软板设备的阻水风刀，其特征是：为由两长侧板、顶板、底板及两端板围成的长条形中空的封闭空间，水平顶板中间开有孔接进风管，两长侧板的上部从上往下相向对称内倾斜，下部平行，即两侧板的横截面呈漏斗状，底板与水平面交角在0-25度范围内，底板上沿风刀长度方向开有至少一排出风孔。

所述的风刀材料材质为CPVC。

所述的端板上有外伸的风刀支撑架。

有益效果是：本实用新型的阻水风刀以风阻水，风刀无需直接接触电路板，完全避免了原来设计软板卷上挡水滚轮的弊端，由于风刀横截面的两侧板呈漏斗状上宽下窄，风进入风刀时会迅速充满整个风刀的上部，然后从狭窄的下部喷出，所以此风刀产生的风瀑均匀性良好，与水平面倾斜的底板出风孔使得风瀑与水平输送的电路板成一交角，不仅能更容易地吹走板孔内液体及将水液或药液挡回，起到挡水的作用，而且能使板面的残留液体更少，风刀材质为CPVC，耐高温而且硬度较好，对酸碱和有机溶剂都有良好的耐腐蚀性，延长了风刀的寿命，降低了成本。

附图说明

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述：

图1为本实用新型实施例的风刀结构主视示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A向视局部图。

图4为风刀的横剖面放大示意图。

图中：1风刀，2侧板，3顶板，4底板，5端板，6进风管，7出风孔，8风刀支撑架。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的印刷电路板(PCB)湿制程设备软板设备的阻水风刀1，以CPVC材料制成，由两长侧板2、顶板3、底板4及两端板5围成的长条形中空的封闭空间，水平顶板中间开有孔接进风管6，两长侧板为折板，上半部从上往下相向对称内倾斜，下半部平行，即两侧板的横截面呈漏斗状，底板与水平面交角在0-25度范围内，底板上沿风刀长度方向开有两排垂直于板面的出风孔7，端板上有外伸的风刀支撑架8，可固定在软板设备的送板装置上。

由于风刀横截面的两侧板呈漏斗状上宽下窄，风从进风管进入风刀时从上部开始一直被挤压而下，使风的压力再次被提升，另外风刀横截面的下部宽度一致但较上部窄的部分可起导流的作用，有利于提高风速，避免风经长时间挤压后在出口散射，所以风刀横截面下部挤压通道有挤压和导流的作用，就会在出口形成均匀一致的风压，达到阻水的目的。

风刀出风口为两排交错排列且与刀面垂直，刀面与板面的的夹角在0-25°之间，可根据PCB材质和生产要求可以在此范围内任意调整。

对风力进行力学分析，与刀面垂直的风与板面成65°-90°角，分解成为一个水平方向的力和一个铅直方向的力，调节角度改变两个分力的大小就可以改变风刀的阻水能力；风刀刀面与PCB板面的距离在2mm-12mm之间，用户可以根据自己的需求去调节风量的大小和风刀刀面与PCB板面的距离。

综上所述，软板机的阻水风刀可以通过调节风力，调整风刀液切角度来满足各种客户的不同需求。