[实用新型]采用乳化焦浆燃烧装置的工业锅炉

权利要求书

1、一种采用乳化焦浆燃烧装置的工业锅炉，包括锅炉本体以及乳化焦浆燃烧装置，所述锅炉本体包括炉膛、设在所述炉膛上方的锅筒、设在所述炉膛中上部且靠近所述炉膛侧壁的水管以及设在所述锅筒中央区域且浸在所述锅筒内的水中的火管，所述乳化焦浆燃烧装置包括由前端壁、后端壁、以及侧壁围成的壳体，所述壳体的内部形成一圆筒状的燃烧空间，所述前端壁上设置有至少一个乳化焦浆燃烧器、以及至少一个油燃烧器和/或至少一个气体燃烧器，所述后端壁开设一出口，所述出口与所述炉膛连通，其特征在于，所述锅炉本体进一步在所述炉膛中上部的对流区沿着所述炉膛的长度方向设置至少一条用于输送吹灰风的对流区吹灰管，所述对流区吹灰管上间隔设有复数个吹灰孔。

2、如权利要求1所述的工业锅炉，其特征在于，所述锅炉本体包括三条或三条以上间隔设置的所述对流区吹灰管，所述对流区吹灰管邻近所述水管设置，所述对流区吹灰管上的复数个吹灰孔朝向所述水管的外表面和/或所述炉膛的内表面。

3、如权利要求1所述的工业锅炉，其特征在于，所述炉膛远离所述乳化焦浆燃烧装置的一端壁上设有至少一个吹灰管入口，所述锅炉本体进一步包括至少一条可插入和退出所述吹灰管入口的且长度大于等于所述炉膛长度的炉膛吹灰管，所述炉膛吹灰管上间隔设有复数个吹灰孔。

4、如权利要求3所述的工业锅炉，其特征在于，所述炉膛远离所述乳化焦浆燃烧装置的一端壁上对称设有两列平行的吹灰管入口，每列吹灰管入口包括由上到下等间隔分布的三个或三个以上吹灰管入口，所述两列吹灰管入口分别位于所述炉膛中心区域的两侧，所述锅炉本体包括三条或三条以上的炉膛吹灰管。

5、如权利要求1所述的工业锅炉，其特征在于，所述乳化焦浆燃烧装置包括一个所述乳化焦浆燃烧器、一个所述油燃烧器以及一个所述气体燃烧器，其中，所述油燃烧器和所述气体燃烧器设置在所述乳化焦浆燃烧器下方，所述乳化焦浆燃烧器的一次配风口设有旋流配风器。

6、如权利要求1所述的工业锅炉，其特征在于，所述乳化焦浆燃烧器为四个，所述四个乳化焦浆燃烧器等间隔设置在以前端壁的中心为圆心的圆周上，所述四个乳化焦浆燃烧器所在的圆周的直径为所述燃烧空间的内直径的三分之一到四分之三；所述油燃烧器为三个，两个设置在所述前端壁下部，一个设置在所述前端壁的上部，所述气体燃烧器为两个，分别设置在所述的下部的两个油燃烧器附近，所述乳化焦浆燃烧器的一次配风口设有旋流配风器。

7、如权利要求1～6之一所述的工业锅炉，其特征在于，所述壳体的侧壁上间隔设置两组或者两组以上的切向风进口，所述每组切向风进口包括两个或两个以上的、使送入所述燃烧空间的切向风沿所述壳体侧壁的内表面形成环流的切向风进口，位于所述燃烧空间底部的所述侧壁上在邻近所述后端壁的位置开设至少一个液态渣出口。

8、如权利要求7所述的工业锅炉，其特征在于，所述乳化焦浆燃烧器设有用于向所述燃烧空间内输送已预热空气的一次配风口，所述壳体的侧壁上间隔设置两组或者两组以上用于向所述燃烧空间内输送未预热空气的切向风进口，所述未预热空气的总流量为所述已预热空气流量的0.05～0.15倍。

9、如权利要求8所述的工业锅炉，其特征在于，所述两组或者两组以上的切向风进口分别位于所述壳体的相互平行的两个或者两个以上的横截面上，其中，最靠近所述前端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的垂直距离的六分之一到三分之一处，最靠近所述后端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的垂直距离的二分之一到五分之四处。

10、如权利要求7所述的工业锅炉，其特征在于，进一步包括两个或两个以上的交替工作的排渣车，其中一个所述的排渣车停留在所述液态渣出口下方，该排渣车的容渣空间与所述液态渣出口连通并且所述容渣空间与所述液态渣出口的连接处密封。