[实用新型]激光打印机用显影装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用的显影装置，特别是装配有用于容纳和储存碳粉的粉仓、用于把粉仓中的碳粉传输至显影室内的送粉辊以及能够以静电吸附方式把碳粉附着于自身辊面上并将其传递至感光鼓以转换感光鼓表面的静电潜像为可视图像的显影辊之显影装置。

背景技术

激光打印机，是一种常用的电子照相成像设备。它通过激光扫描照射器表面带有预定电势的感光鼓，促使其表面预定电势发生变化进而在其表面形成静电潜像。随即，将该静电潜像以预定的碳粉之类的显影剂进行显影，最终将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像——信号——图像之间的转换。

上述成像设备，一般都包括以下构成要素，对用作图像承载部件的感光鼓均匀充电的充电辊，用激光扫描照射感光鼓以形成静电潜像的激光扫描机构；把碳粉输运至感光鼓表面上使得静电潜像得以显影从而提供可视图像的显影装置；把经过显影形成在感光鼓上的碳粉图像转印到纸张等记录介质上的图像转印设备；以及熔化转印到纸张上的碳粉图像以使其固定的图像定影设备。

上述显影装置，一方面利用粉仓承担碳粉的收贮任务，另一方面，送粉辊和显影辊之一部分同时设置于显影装置的内部，通过打印机对它们提供的旋转运动，由送粉辊和显影辊实现碳粉在送粉辊和显影辊之间的转运以及碳粉在显影辊与感光鼓之间的传递，完成感光鼓静电潜像和可视图像之间的转换。显影装置整体上包括粉仓、送粉辊、显影辊和调节显影辊表面碳粉层厚度的碳粉刮刀，部分显影装置还在粉仓中设置有具有碳粉输运和蓬松度调节功能的碳粉搅拌机构和碳粉储量检测机构。显影装置与感光鼓所在的图像处理单元之间可以通过销轴和销孔实现两者的固定连接或者通过转轴实现两者的活动连接，这种方式得到的通常是俗谓一体式激光打印机处理盒；或者两者分别作为独立部件制造、分离储运或出售，而于装机时合体装配，这种方式得到的是通常所称的分体式激光打印机处理盒。

上述显影装置中，其显影辊是用于携带或者输运碳粉的部件，其位置通常接近感光鼓或与感光鼓相接触；其粉仓是容纳和储存碳粉的容器；送粉辊是把粉仓中的碳粉传输至位于显影室内的显影辊表面的碳粉供应机构；碳粉刮刀是调节显影辊表面碳粉层厚度或碳粉携带量的调节器。显影辊表面携带的碳粉随着显影辊旋转进入显影区域后，由于显影辊和感光鼓两者之间存在的电势差异，导致碳粉以静电吸附的方式沉积或覆盖于在感光鼓表面所形成的对应静电潜像上，使静电潜像转化为可以肉眼观察的可视化图像。

参见图1、2、3，是一种常见的激光打印机1及其所配用的送粉辊9。显影装置与感光鼓所在的图像处理单元无论是采用一体式还是分体式的结构，显影装置的送粉辊9与显影辊6通常共处于同一显影室或粉仓5中，且两者在安装状态下相互邻接或接触。送粉辊9的圆柱形轴向中段辊面通常具有海绵状的孔隙结构或毛刷状结构，这种结构通常是粘附于送粉辊表面的海绵或人造纤维903，它在送粉辊9与显影辊6各自独立旋转的运动过程中利用孔隙把显影室或粉仓5中的碳粉501移动至显影辊6表面，同时利用海绵或毛刷纤维903擦除显影辊6表面已经过显影步骤的碳粉。送粉辊9的轴向两端是为送粉辊9提供支撑的可旋转地安装于显影装置框架16侧壁上的轴端901、902。这两个轴端901、902通常与送粉辊9的中段内芯部分等径。在显影装置框架以粘接方式构成一体化的完整结构之后，送粉辊9的两轴端901、902就被完全固定于前述侧壁上，一般非经破除该侧壁或显影装置框架是不能更换或调整送粉辊的。然而，粘附于送粉辊9表面的人造纤维903却会由于同显影辊6表面的摩擦效应而出现劣化，以致在显影装置其它构件性能仍然优异的情况下，不得不因为送粉辊9表面的人造纤维903性能的劣化而终结其使用寿命。因此，改善送粉辊9的结构或维护方便性成为需要解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打印机用显影装置，该显影装置可以在保持其它自身结构完好的状态下通过改进其送粉辊的结构提高其维护方便性。

按照上述目的设计的激光打印机用显影装置，包括由粉仓座包围形成的粉仓、可以传送碳粉的送粉辊和可以吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊。显影辊的两个轴端分别支承于显影装置的相应框架上。显影辊辊身位于粉仓的出粉口中。显影辊中轴一侧同出粉口之间的间隙由出粉刀封闭。送粉辊接纳打印机旋转扭矩的一端可旋转地支承于粉仓座的第一侧壁上。送粉辊另一端与可旋转地支承于粉仓座第二侧壁上的支撑轴端对接。送粉辊和支撑轴端两者的旋转中轴重合。粉仓座第一侧壁和粉仓座第二侧壁相互平行。

前述激光打印机用显影装置，其送粉辊另一端同支撑轴端在对接部位的直径保持相同。