[实用新型]碱性固废洗涤除臭塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水厂的化学洗涤除臭设备，特别是一种碱性固废洗涤除臭塔。

背景技术

现有的碱性洗涤除臭塔，主要由塔体、进气管、碱液区、排空管、碱液喷淋管、出气管组成。利用碱液快速吸收去除生物降解较慢的硫化氢等无机酸性废气，减轻后续生物处理负担，在污水厂除臭工艺中主要用作预处理设备，强化后继处理效果。但一般的碱性洗涤法多采用氢氧化钠等碱性溶液为处理药剂，存在费用昂贵、除臭不彻底、易产生二次污染等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碱性固废洗涤除臭塔，以解决现有技术中碱性洗涤塔药剂费用昂贵、除臭不彻底、易产生二次污染等缺陷，并且能有效地去除污水厂内臭气中的酸性物质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设有塔体和与之相连的出气管、进气管。塔体内腔上部装有水喷淋管；塔体内腔中部设置填料区，填料区内填充颗粒状碱性固废填料，填料区上部和下部分别设有可开启式进料孔和出料孔；塔体内腔下部设有碱液区，该碱液区底部装有排空管；塔体底部由循环回流管连接循环泵，该泵再经管道连接水喷淋管。

本实用新型与现有技术相比具有以下的主要优点：

其一.采用碱性工业废料为填料，利用水喷淋其表面形成碱液，不仅能大幅降低化学药剂费用，对酸性臭气除臭彻底，二次污染少，实现以废治废的目的，而且对填料碱性利用率高。由于在填料区上部和下部侧壁上分别设置进料孔和出料孔，填料区内装电石渣等碱性固废填料，该填料为工业废物，因此价格低廉，来源广泛，可有效降低药剂费用，实现以废治废。

其二.由于将固废填料(例如电石渣填料)做成粒状颗粒，故可以增加碱性填料与臭气的接触面积，保持气流畅通，采用上流式进气方式，使废气首先进入由填料渗出液形成的碱液区，再通过碱性填料层，对酸性臭气物质进行去除。

其三.将底部碱液重复回流至塔顶洗涤废气，可充分利用填料碱性，降低二次污染。

其四.能够实现以废治废的目的，而且对填料碱性利用率高。

总之，本实用新型采用碱性工业废料为填料，利用水喷淋其表面形成碱液，不仅能大幅降低化学药剂费用，对酸性臭气除臭彻底，二次污染少，实现以废治废的目的，而且对填料碱性利用率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是一种化学洗涤除臭设备，其结构如图1所示：设有塔体，塔体顶部安装出气管1，塔体底部装有进气管6和循环回流管8，循环回流管8连接循环泵9，该泵再经管道10连接水喷淋管12。塔体内腔上部安装水喷淋管12；塔体内腔中部设置填料区3；塔体内腔下部设有碱液区5，该碱液区底部装有排空管7。填料区3内填充颗粒状碱性固废填料2，填料区上部和下部分别设有可开启式进料孔11和出料孔4，当填料饱和后，可从下部出料孔取出饱和填料，从上部进料孔装填新的碱性填料；这样便于更换填料。

上述碱性固废填料2为工业废物，例如采用颗粒状电石渣填料，其粒径为2～3厘米。

本实施例采用上流式进气方式，采用穿孔进气管从底部进气。碱液区5内水深30～50厘米。进气管6距塔底10～15厘米。循环回流管8距塔底10～20厘米；水喷淋管12高于填料区15～20厘米，距塔体顶部10～15厘米。

本实用新型的塔体可采用钢材、玻璃钢或钢筋混凝土构建，其外形为长方体状或圆柱状。

上述实施例是对本实用新型作出的进一步说明，但不限制本实用新型。

下面简述本实用新型碱性固废洗涤除臭塔的工作过程：

污水厂臭气从碱性固废洗涤除臭塔底部进气管6进入，经碱性固废填料2(电石渣填料)处理后，从顶部的出气管1排出。根据废气流量及酸性臭气浓度，通过循环泵9抽取碱液区5中的废碱液回流至上部水喷淋管12，同时补充部分自来水，向填料喷水洗涤，反应所产生过剩废液通过底部的排空管7排放。处理后的气体从顶部的出气管1排出。更换填料时，打开填料区侧壁上可开启式进料孔11和出料孔4，从出料孔取出饱和填料，从进料孔11装填新的碱性固废填料2。