[实用新型]自动磨样机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨削机械，具体涉及一种钢铁试样表面进行磨削的自动磨样机。

背景技术

实验室对钢铁试样成分进行光谱分析时，需先将球拍状的钢铁试样表面进行磨削后，才能对磨削后的试样表面进行光谱分析。因此，钢铁柱状试样的磨削是一项重要的工作，且磨削后的试样表面质量直接关系到光谱分析的结果是否准确。

在此之前，冶金厂矿实验室多采用从国外进口的自动磨样机设备，磨削质量好，但设备较复杂，设备价格高，且使用和维修成本也很高，进口备件周期也较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的自动磨样机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：自动磨样机，它包括机箱，机箱内设主电机，主电机连接的传动装置的输出端连接磨削砂带传动装置，机箱还设进给电机，进给电机连接减速装置，减速装置的输出轴连接凸轮，凸轮与转台机构的转轴接触，试样夹具上的转台机构上端。

该自动磨样机具有结构简单、成本低廉、自动化程度高、操作维修方便、生产实用、安全环保的特点，磨削后的试样表面加工纹路平整、一致，试样表面质量好，满足实验室快速进行光谱分析试样的要求。适合于大批试样的磨削加工。

附图说明

图1自动磨样机结构示意图I

图2自动磨样机结构示意图II

图3磨削砂带张紧装置结构示意图

具体实施方式

如图1、2所示，机箱10内设主电机5，主电机5连接传动皮带4，传动皮带4的输出端连接磨削砂带传动装置20。磨削砂带传动装置20设在砂带罩18内。机箱10还设进给电机6(图2所示)，进给电机6连接减速装置7，减速装置7的输出轴连接凸轮8，凸轮8与转台机构9接触。转台机构9包括转轴91，转轴91上连接转盘92，转轴91上连接传动副93的输出端，传动副的输入端连接换位旋转电机11。传动副93采用蜗轮蜗杆传动。减速装置7设在升降装置上，本实施例的升降装置包括斜块16，斜块16的端部连接气缸15，减速装置7设在的斜块16的斜面上。

如图2所示，机箱10连接电控箱17。磨削砂带传动装置20包括磨削砂带2，磨削砂带2设在砂带转轮12与砂带张紧轮13之间。磨削砂带2内设张力调节装置1。

如图3所示，张紧调节装置1包括气缸21，气缸21的活塞杆22上连接连接件23，连接件23与磨削砂带张紧轮13连接。气缸21的另一端连接张力调节装置，张力调节装置包括调节杆24，调节杆24上设弹簧25。试样夹具14设在转盘92上。

工作时：在主电机5的驱动下，带动砂带2进行平面运动，旋转电机11驱动转台机构9以三种不同工位进行磨削，进给电机6通过减速器7带动凸轮8，使转台机构9上下运动，产生间断磨削，当磨削完毕，气动气缸15推动斜铁16运动，使试样分离开砂带接触面，使磨削完的试样表面不再被砂带划伤，整个工作程序由PLC控制完成，单件加工时间为10s～15s。