[实用新型]磁力自动校正磁环座传动泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种泵，尤其是指一种磁力传动泵。

【背景技术】

常见的磁力传动泵的结构如下所述，其包括有传动泵支架，传动泵支架的前端形成有具有进液孔和出液孔的叶轮容置部，叶轮容置部内设置有叶轮轴，叶轮轴上套设有叶轮，叶轮的下端设置有与叶轮相固定的从动磁力座，传动泵支架的后端固定有马达，马达的输出轴上设置有主动磁力座，主动磁力座与从动磁力座的位置相对应。工作时，马达启动，带动设置于马达输出轴上的主动磁力座转动，由于磁力的作用，从动磁力座被转动，而使与之固定的叶轮转动，磁力传动泵工作。由于马达是固定在传动泵支架上的，往往容易造成主动磁力座与从动磁力座的对位不准确，而使叶轮转动时不平衡，叶轮与叶轮轴两者过渡摩擦而极易磨损损坏，降低磁力传动泵的使用寿命，此外，还导致磁力传动泵的振动噪音过大。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服常见磁力传动泵所存在的缺点，提供一种主动磁环座和从动磁环座能够自动校正对位、使用寿命长、振动噪音低的磁力自动校正磁环座传动泵。

本实用新型的目的是这样实现的：一种磁力自动校正磁环座传动泵，包括有传动泵上支架及与所述传动泵上支架固定连接的传动泵下支架，所述传动泵上支架形成具有进液孔和出液孔的叶轮容置部，所述传动泵下支架形成有马达容置部，两者之间设置有一磁环隔离座而分隔叶轮容置部和马达容置部，所述磁环隔离座的中心凹入形成有一磁环容置部；所述叶轮容置部内设置有叶轮轴，所述叶轮轴上套设有叶轮，所述叶轮的下端设置有与叶轮相固定的从动磁环座，所述从动磁环座收容于所述磁环容置部；所述马达容置部内收容有马达，所述马达的输出轴上设置有主动磁环座，所述主动磁环座套于磁环容置部的外侧；所述马达容置部的开口处设置有盖板，且其容积大于马达的体积。

上述磁力自动校正磁环座传动泵中，所述马达的下端边缘设置有采用软质材料制备的减震件。

上述磁力自动校正磁环座传动泵中，所述减震件为硅胶圈。

上述磁力自动校正磁环座传动泵中，所述磁环隔离座为磁环耐磨材料隔离座。

相比于常见的磁力传动泵，本实用新型的有益效果在于：由于马达不是固定于传动泵下支架上，而是收容于传动泵下支架所形成的马达容置部内，在磁力的作用下，马达可在稍大于自身的马达容置部内自动调节其位置，使其上的主动磁环座与固定于叶轮上的从动磁环座自动准确对位，可使叶轮处于平衡转动的状态，从而提高传动泵的使用寿命，并降低其振动噪音。

【附图说明】

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型磁力自动校正磁环座传动泵的分解结构示意图。

图2是本实用新型磁力自动校正磁环座传动泵的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

参考图1和图2所示，本实用新型所公开的磁力自动校正磁环座传动泵包括有传动泵上支架10及与传动泵上支架10固定连接的传动泵下支架12，传动泵上支架10形成具有进液孔和出液孔的叶轮容置部100，传动泵下支架12形成有马达容置部120，两者之间设置有一磁环隔离座14而分隔叶轮容置部100和马达容置部120，磁环隔离座14的中心凹入形成有一磁环容置部140。叶轮容置部100内设置有叶轮轴16，叶轮轴16上套设有叶轮18，叶轮18的下端设置有与叶轮18相固定的从动磁环座20，从动磁环座20收容于磁环容置部140；马达容置部120内收容有马达22，马达22的输出轴上设置有主动磁环座24，主动磁环座24套于磁环容置部140的外侧而与从动磁环座20位置相对应；马达容置部120的开口处设置有盖板26以实现将马达22限位于马达容置部20内，且其容积稍大于马达22的体积而使马达22可以在其内移动调节。

工作时，马达22启动，带动设置于马达22输出轴上的主动磁环座24转动，由于磁力的作用，从动磁环座20被转动，而使与之固定的叶轮18转动，传动泵工作。由于马达22不是固定于传动泵下支架12上，而是收容于传动泵下支架12所形成的马达容置部120内，在磁力的作用下，马达22可在稍大于自身的马达容置部120内自动调节其位置，使其上的主动磁环座24与固定于叶轮18上的从动磁环座20自动准确对位，可使叶轮18处于平衡转动的状态，改变了常见磁力传动泵因采用固定马达方式而存在的叶轮与叶轮轴极易磨损和振动噪音过大的缺点，提高磁力传动泵的使用寿命，并降低其振动噪音。