[实用新型]逆变焊接电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变焊接电源，尤指一种用以电焊机的逆变焊接电源。

背景技术

目前，在机械连接工作中，都要采用到电焊工作，电焊是采用大电流、低电压的工作电路，利用短路时会产生很高的热量来融化金属，从而使被连接件连接在一起，电焊在工作中，是依靠变压器将220V或380V的电压转换成低压大电流信号，由于在工作中，传统的焊机输出一般电流电压没有同时保护，输出端短路时间如果较长，驱动脉冲压缩到最窄，开关频率较高，如短路电流较大，这时焊机主功率管的温升上升很快，焊机工作不稳定。(因为IGBT开关管的开关损耗是开通损耗的四倍)有可能会导致焊机损坏或者寿命减少。

一般市场上的逆变焊接电源的控制电源部分，都是采用工频变压器降压，体积较大，电源利用率低，电路复杂。

发明内容

本实用新型提供一种逆变焊接电源，针对上述习有技术所存在的缺陷，主要目的在于提供一种当焊机输出短路后，能自动降底电源主开关频率，降低输出电流。保证焊机主功率管的逆变焊接电源。

本实用新型另一目的在于为本逆变焊接电源，提供一种体积小、寿命长、重量轻、利用率高的控制电源电路。

为实现上述之目的，本实用新型如下技术方案：逆变焊接电源，由控制电源电路、功率驱动电路、焊接输出电路、PWM发生器、电流调节电路构成，与焊接输出电路相连接有输出检测电路、用于检测输出电压、输出检测电路的输出端连接到PWM发生器电路，同时将输出电压信号反馈到PWM发生器电路中。

另外在所述的控制电源电路中采用了高频电源集成电路，运用高频原理，不仅大大缩小体积，而且电源利用也大大提高。

在输出检测电路中采用了光电耦合来实现信号隔离和转换，提高了安全性。

本实用新型与习有技术相比，其有益效果如下：

传统的焊机输出电流电压一般没有同时保护，焊机输出端短路时，驱动脉冲变窄，开关频率较高，如短路电流较大，这时主功率管的温升上升很快，焊机工作不稳定。所以本电路加设了输出电压检测电路，在电路检测输出短路间，就会控制自动降底开关频率，降低输出电流，减少焊机主功率管的输出，保证焊机的可靠性。

本实用新型的控制电源电路中采用了高频电源集成电路，运用高频原理，不仅大大缩小体积，而且电源利用也大大提高。

在输出检测电路中采用了光电耦合来实现信号隔离和转换，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型电路原理图；

1、功率驱动电路2、控制电源电路3、高频电源集成电路4、PWM发生器5、电流调节电路6、输出检测电路7、光电耦合器8、焊接输出电路

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1原理方框图所示本实用新型技术方案为：逆变焊接电源，由控制电源电路(2)、功率驱动电路(1)、焊接输出电路(8)、PWM发生器(4)、电流调节电路(5)构成，与焊接输出电路(8)相连接有输出检测电路(6)、用于检测输出电压、输出检测电路(6)的输出端连接到PWM发生器电路(4)，将输出电压信号反馈到PWM发生器电路(4)中。

在所述的控制电源电路中采用了高频电源集成电路(3)ISO4，运用高频原理，不仅大大缩小体积，而且电源利用也大大提高。

在输出检测电路中采用了光电耦合器(7)来实现信号隔离，提高了安全性。

以上所述，仅是本实用对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。