[实用新型]节能永磁式电机

说明书

技术领域

本实用新型属电机技术领域，特别是属永磁式电机。

背景技术

现有采用永磁体作转子的永磁电机及开关磁阻电动机存在启动困难的问题，一般启动电流约为额定电流的5-6倍，而起动力矩却只有额定转矩的0.8-1.2倍左右，所以耗能多，而且存在体积重量大、耗材多、结构复杂的不足，

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能永磁式电机，该永磁式电机具有易于启动，启动电流小、过载能力强、节省能源、结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长的优点。

解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)：本实用新型设有机壳(8)、机壳内设有装在主轴(1)上的转子(5)、与机壳相对固定的定子(4)，其特征在于：所述的转子(5)为在非导磁材料的盘体上圆周向拉开距离地嵌有不少于一对的轴向极性的永磁体(6)，相邻两永磁体的N、S极极性相反排列，所述的定子(4)用导磁材料制成，并设有数量相同的两组凸极(4a、4b)，两组凸极分别设在转子(5)盘体的两侧，两组凸极的对应凸极组成凸极对，每一凸极对的两个凸极在圆周向错开角度，使进入两凸极之间并与两凸极耦合处于平衡状态的永磁体中心轴线与定子凸极中心轴线错开，定子凸极上设有与控制器电连接的绕组(13)，控制器与能感应转子转动角度的传感器电连接。

本实用新型装置的工作原理是：静态时，装在转子上的永磁体与导磁材料制成的定子相互吸引，转到定子凸极对的两凸极(4a、4b)之间，轴向永磁体的N、S极分别与位于转子盘体两侧的两个凸极相互吸引处于平衡状态，由于两定子凸极在圆周向错开一角度，所以永磁体的中心轴线与两定子凸极的中心轴线错开位置，避开了永磁体与凸极中心轴线重合时产生不了圆周向转矩的“死点”，此时对定子凸极绕组通入脉冲电流，即可与永磁体磁极之间产生切向电磁场力(圆周向转矩)，使永磁体转动转出平衡位置，同时定子凸极绕组又将极性相反的下一级永磁体吸到凸极对之间，此时再通过定子绕组通电对永磁体切向力转出该平衡位置，以此完成转子的持续转动。

本实用新型可在给定子绕组通电时，使永磁体总是处于与定子凸极中心轴线错开角度的位置，从而保证定子凸极与转子之间能够产生圆周向转矩，使转子转动，具有易于启动、启动电流小的优点，由于本实用新型转子不设绕组，因此没有电枢反应，减少了工作电流，本实用新型的启动电流可为负载后运行电流的50％，加之转子在上述转动过程中，一部分是间歇地靠永磁体与定子之间的磁吸引力作功，一部分是间歇地靠通电电磁场作功，可充分利用磁场力，因此具有明显的节能效果，而且工作效率高，起动力矩大，本实用新型装置的定子凸极设在转子轴向两侧，缩小了半径，具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长的优点。

附图说明

图1、本实用新型实施例结构示意图

图2、图1转子5的A-A向结构示意图

图3、图1转子上永磁体6同两侧与其耦合的定子凸极4a、4b的H向相对位置示意图

图4、图1实施例转子永磁体6与定子凸极4a、4b工作过程示意图(本图是将永磁体6与定子凸极4的实际位置均向圆心方向旋转了90度，以直观地示意它们之间在工作过程中相对角度的变化)

1-主轴2-端板3-调节盘4-定子4a、4b-定子凸极5-转子6-永磁体7-定位套8-机壳9-调节杆10-传感器11-风扇12-防尘罩13-绕组

具体实施方式：

参见图1，本例节能永磁式电机机壳8两端通过螺钉装有端板2，主轴1通过轴承与机壳8两端的端板2连接，本例同轴设有两组结构相同的转子5和定子4，分别装在主轴1两侧，并用定位套7隔开。