[实用新型]混合石化塑料裂解设备无效
申请号: | 200620158033.X | 申请日: | 2006-11-03 |
公开(公告)号: | CN200992539Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 吕嘉弘;吴庆宗 | 申请(专利权)人: | 庆得新能有限公司 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;C10G9/00 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 张小娟 |
地址: | 台湾省屏东县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 石化 塑料 裂解 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热裂解设备,特别是一种利用油媒转化机制将混合石化塑料予以热裂解反应的高效能设备,特别是有关于先行透过油媒转化机制的淋油前处理转化,再透过加热加压混合前处理,然后在负压低温(<350℃)无氧状态下,将混合石化塑料热裂解成为优质之油品。
背景技术
以往石化塑料热裂解反应设备,大都采取塑料原形高温高压的热裂解方式处理,不仅操作过程中潜在的危险性高,同时对于操作设备设置成本也相对提升,且对于设备的耐用年限均低于6年。而过去接采用炉底火焰直接接触式加热,极容易产生设备炉体受热不均,且加热升温控制不易;而炉体内并无相关的搅拌设备,故热裂解过程中极容易产生裂解轻质油的损耗外,对于上层的石化塑料容易出现裂解不完全的塑料固体物存在于油品中;且过去的石化塑料热裂解并无相关的热回收机制与油品分离设备,导致产出油品品质难以掌控且品质均一程度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种可以将混合石化塑料热裂解成为优质油品的混合石化塑料裂解设备。
一种混合石化塑料裂解设备,该设备包括:
a.一前处理油媒转化装置1与一前处理加热加压装置2连接;
b.一输送装置3,连接前处理加温加压装置2与热裂解反应炉5;
c.一直接接触式火焰燃烧装置6,其具有五组火焰燃烧器,一组直接接触式火焰燃烧装置6设置在热裂解反应炉5的底部,热裂解反应炉5侧面每90度各设置一组直接接触式火焰燃烧装置6;
d.一油品分离装置7,一端连接热裂解反应炉5,另一端分别连接储油槽8、重油乳化剂混合搅拌装置10以及废热加热重油装置12;
e.重油乳化剂混合搅拌装置10连接乳化剂供应器9,并通过一第一加压泵11与上述直接接触式火焰燃烧装置6连接;
f.一废热回收装置13设置于热裂解反应炉5上方;
g.一废热加热重油装置12,与废热回收装置13连接,废热加热重油装置12和前处理加热加压装置2之间通过第二加压泵14连接,上述废热加热重油装置12与前处理加热加压装置2连接。
本实用新型的有益效果在于:
本设备所需要的能源,可以完全自给自足。废热回收与热裂解油品提供所需的燃料与热源、五组燃烧器均匀加热裂解以及混合液态触媒之油媒介质是本创作的新创技术。
附图的简要说明
图1为本实用新型的混合石化塑料裂解设备示意图。
【主要组件符号说明】
1 前处理油媒转化装置
2 前处理加热加压装置
3 输送装置
4 热裂解反应炉搅拌装置
5 热裂解反应炉
6 直接接触式火焰燃烧装置
7 油品分离装置
8 储油槽
9 乳化剂供应器
10 重油乳化剂混合搅拌装置
11 加压泵
12 废热加热重油装置
13 废热回收装置
14 加压泵
具体实施方式
本实用新型的混合石化塑料裂解设备是将混合石化塑料通过前处理油媒转化装置,先行将塑料予以油媒转化触媒诱发后,再给予加热加压以加速混合塑料的液化反应。前处理后的混合塑料原料,通过输送装置进入热裂解反应炉。
热裂解反应炉具备搅拌装置,有搅拌的功能,并具有直接接触式火焰燃烧器。该搅拌装置能够有效的将前处理后的混合塑料予以充分搅拌而有效加速反应。搅拌装置搅拌热裂解反应炉内液态的部分,以帮助混合塑料与裂解完成所产生的油品充分混合,二次通过油媒转化机制予以加速裂解。直接接触式火焰式燃烧装置,采用自身装置所生产的次级重油,通过特调的乳化剂予以混合,将重油、轻质油、水分与乳化剂充分乳化改质,藉由加压泵送至直接接触式火焰式燃烧装置当成燃料使用。通过直接接触式火焰燃烧装置有效且快速的提升热裂解反应炉的作业反应温度。
混合石化塑料经过热裂解反应炉反应转换所产生的油品,通过油品分离装置,将轻质油输送至储油槽以提供其它利用或成为绿色商品。次级的重油部分输送至重油乳化剂混合搅拌装置,将次级重油与乳化剂充分搅拌,油水充分混合后,送至直接接触式火焰燃烧器,当作燃料重油原料燃烧使用。
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