[实用新型]带刀分皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工机械，更具体地说，涉及一种直接对皮革进行加工的带刀分皮机。

技术背景

目前对皮革进行加工的分皮机，常用的技术是利用两个快速旋转的飞轮带动环形带刀对较厚的皮革进行剖层，加工成要求尺寸的厚度，由于环形带刀是有韧性较好的钢材做成，刀身会在长期的快速旋转中逐渐被拉长，刀刃逐渐被磨损致使环形带刀宽度变窄，而现有技术解决环形带刀刀身被拉长的的方式是利用调整两飞轮的倾斜角度，以增加两飞轮轴心间的距离去适应环形带刀刀身的新长度，环形带刀由此会产生变形，进而影响皮革加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的上述缺陷，提供一种操作简单，使用方便的带刀分皮机，这种分皮机在环形带刀刃口磨损后，还可以自动调节并保持在最佳位置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种带刀分皮机，包括机座，设置在机座前端上部的环形带刀及其驱动机构和调整机构，设置在机座顶部的下托板，上桥架及精度调整机构，上供料辊、弹性下供料辊及其共用驱动机构，设置在机座前端的磨刀机构，设置在机座后端的出料机构，设置在下托板顶部的自动环形带刀后部的压紧机构，

在上述带刀分皮机中，所述环形带刀的驱动机构包括设置在机座前端上部的左、右飞轮架，设置在左、右飞轮架叉架内的两个飞轮，右飞轮端面设有凹槽，凹槽处与驱动电机的皮带轮之间设有一传动皮带，在传动皮带的一侧设有可调节传动皮带松紧的调节轮；

在上述带刀分皮机中，所述环形带刀的调整机构包括一设置在两飞轮架之间的调整螺杆，该调整螺杆的中部套设有一换向齿轮，还包括一设置在一飞轮架前端的调整盘，其底部也设有一换向齿轮，两换向齿轮相啮合；所述下托架设置在机座的顶部，下托架底部设有与机座可调节的弹簧装置，下托架前端两侧均设有下供料架，下供料架内设置有一弹性下供料辊，下托架两侧设有调节弹簧，支撑杆，限位调节钮，带链轮的调节螺栓；所述上桥架插设在上述机件上端，在限位调节钮和带链轮的调节螺栓之间设有一转向链轮，在上桥架前端设有一上供料辊；

在上述带刀分皮机中，所述精度调整机构包括左侧上桥架的精度调节盘和换向齿轮，在下托架顶部设有一换向齿轮，该换向齿轮下部设有传动链轮，两换向齿轮相啮合，传动链条与传动链轮、左侧调节螺栓链轮、右侧调节螺栓链轮、固定链轮啮合；所述设置在下托板顶部的自动环形带刀后部的压紧机构包括两块顶刀板，顶刀板的前端顶住环形带刀的后部，顶刀板的后端呈斜状，分别压刀板紧密压接，在压刀板上设有一重锤线，该重锤线的一端拴接有重锤。

在上述带刀分皮机中，所述环形带刀飞轮的驱动电机和调节轮均设在与机座紧密螺接的工作板的后侧面上。

在上述带刀分皮机中，所述环形带刀套设在两飞轮的端面上。

在上述带刀分皮机中，所述上供料辊设置在环形带刀刃口的上端，弹性下供料辊设置在环形带刀刃口的下端。

在上述带刀分皮机中，所述上供料辊和弹性下供料辊的驱动机构由两万向转轴，一减速机，一传动皮带，一驱动电机构成，减速机和驱动电机分别装设在与中板紧密螺接的小板侧面的前端。

在上述带刀分皮机中，所述传动链条的一侧设有一精度传感器。

在上述带刀分皮机中，所述各换向齿轮均为伞形齿轮

带刀分皮机的工作原理：根据需要加工皮革件的厚度，可转动精度调节盘，即可通过换向齿轮、换向齿轮、传动链轮带动传动链条运动，同时带动左侧调节螺栓链轮和右侧调节螺栓链轮转动，调节螺栓上部在上桥架后部的螺孔内旋转，上桥架中部支撑杆起到杠杆支点作用，当后部的调节螺栓带动上桥架后部缓缓下降时，上桥架前端的上供料辊缓缓上升，反之，上桥架前端的上供料辊缓缓下降，精度传感器即时将相关调整数据在显示屏内显示出来。操作者可方便地根据显示数据来进行操作，误差小于0.5mm。

本实用新型所述的带刀分皮机的有益效果是：解决在现实操作中环形带刀刀身逐渐被拉长的客观存在的问题，设计出与之相配套的可调整的弹性进料系统，可以很好地解决皮革加工的精度问题，同时将磨损的环形带刀刃口自动调节并保持在最佳位置。提供了一种操作简单，方便的带刀分皮机。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的带刀分皮机作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型带刀分皮机结构的原理图；

图2是图1的府视图；

图3是图2的A-A剖面示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的带刀分皮机最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。