[实用新型]铝电解槽不停电开槽用分流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备，具体涉及一种铝电解槽不停电开槽用分流器。

背景技术

一个电解系列通常有数十台甚至上百台电解槽串联组成，系列电压高、电流大，当系列中一台槽大修后需开槽时，需在系列停电状态下进行操作，停电过程会造成产量的损失，并对供电网造成大的冲击，造成电能浪费，同时对正常运行槽造成干扰，影响生产指标，缩短槽寿命，使用老式不停电设备，造价高昂且安装拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统产品的缺陷，提供一种全负荷不停电开启铝电解槽，操作简便、安全可靠、节能增效的铝电解槽不停电开槽用分流器。

为达到上述目的，本实用新型提供的铝电解槽不停电开槽用分流器，用于接入电解槽的阳极导杆和阴极母线之间，包括用于与阴极母线相连接的阴极母线块、若干软带束和至少2块用于与阳极导杆相连接的压接铝板，各软带束一端与阴极母线块固定连接，另一端与压接铝板固定连接，软带束和压接铝板分别具有至少与铝电解槽中短路口下软带相同的总截面积。

本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器，其中所述软带束的总截面积为1500-5000cm²，每块压接铝板的截面积为10-30cm²。

本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器，其中所述软带束采用铝或铜制成，软带束分别与阴极母线块和压接铝板相互焊接在一起。

本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器，其中所述软带束为多级，各级之间压接或插接在一起。

本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器，其中所述压接板夹具为多个并与每块压接铝板分别固定连接在一起。

本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器的优点是：

1、可使电解系列正常工作，单独开一台或几台槽，从根本上杜绝了系列停电过程对电网造成的大的冲击、产生的电能浪费、电解槽的波动和原铝产量的损失，从而提高了产量和生产指标，节约能源，延长电解槽的寿命。

2、在启槽阶段要求温度缓慢上升，不能过快，本实用新型分流器不用电压而用电流改变来升温的原理，用电流转移使通过槽的电流升高，操作简便、安全可靠，提高了供电系统的稳定性。

3、开槽中分流与切换电流采用同一套装置，使投资大大减少，工作量减少，不需专用设备，简单易学，增效明显，有极为广泛的市场前景。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明，以对本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器的目的、特征和优点有深入的理解。

附图说明

图1为本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为电解槽待通时电路等效图；

图4为本实用新型分流器安装在电解槽中的电路等效图；

图5为铝电解槽结构的示意图；

图6为本实用新型分流器在电解槽中安装的示意图。

具体实施方式1

参见图1、图2和图6，本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器，用于接入电解槽的阳极导杆9和阴极母线8之间，包括用于与阴极母线8相连接的阴极母线块1、若干软带束2和至少2块用于与阳极导杆9相连接的压接铝板3。

其中，软带束2为多级，各级之间压接或插接在一起。压接铝板3至少2块，每个软带束2一端连接压接铝板3，另一端连接阴极母线块1。压接铝板3数目越多越好，与软带束2的连接无特殊要求，只要焊接密实方便安装即可。阴极母线块1通过电解槽生产中使用的夹具与阴极母线8固定连接在一起。压接铝板3通过夹具与阳极导杆9固定连接在一起。夹具可为多个，并且每块压接铝板3分别固定。

每个软带束2的截面积可相同亦可不同，软带束2和压接铝板3的总截面积分别大于铝电解槽中短路口下软带的总截面积，至少与铝电解槽中短路口下软带相同。软带束2的总截面积为1500-5000cm²，每块压接铝板3的截面积为10-30cm²。

软带束2采用铝或铜制成，软带束2与压接铝板3相互焊接在一起。软带束2和压接铝板3采用一体或分体式设计，由于软带束2为多级，各级之间压接或插接在一起。压接铝板3为多块，与电解槽中阳极导杆9也可以采用压接，压接时分片或一体压接。在使用中拆分时，上述两处均可分步拆分。

因安装部位的不同，软带束的长度如很短时，可替换为硬导体，并改焊接为直接压接，实现分步拆除。

下面说明本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器的使用方法。