[实用新型]油气井射孔器外置压裂药保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井射孔器外置压裂药保护装置。

背景技术

油气井射孔器外置压裂药的方案相对于内装压裂药有药量数倍于后者的明显优势，在油、气井开发过程中的应用更为有效。目前，油气井射孔器外置压裂药是通过外置压力药筒套装在射孔器外壳上的，外置压裂药筒通过固定在射孔器上并位于压裂药筒两端的固定装置来固定的。压裂药筒送入井下时是直接裸露在井筒环境中，不像内装药有射孔器外壳保护。由于井筒的走向取决于钻井设计，而它的实际轨迹是一个沿设计方向非规则变化的螺旋，并非是理想的竖直圆筒，无疑，反复的轨迹变化以及重力在这里将或多或少地对射孔管柱或工具的运行产生影响，具体表现为偏摩，那么套装在射孔器外壳上的外置压裂药筒将直接在井筒内与井壁摩擦；另外，随着井龄的增加，地层应力和井筒流体腐蚀性对井筒作用的表现愈将显著，使得局部井径发生变化，极易造成外置压裂药筒在井壁上的刮蹭。因此，油气井射孔器外置压裂药需要有保护装置。

现有的油气井射孔器外置压裂药的保护装置，包括：射孔器、数个支撑体；外置压裂药筒套装在射孔器上；支撑体是两端被斜切的圆柱体，支撑体焊接在射孔器接头和枪尾上并沿射孔器接头和枪尾圆周方向均匀分布。

现在的油气井射孔器外置压裂药的保护装置存在以下缺点：该保护装置中的支撑体采用焊接方式固定在射孔器接头和枪尾上，由于焊接的热效应，大多数射孔器的母接头不适宜于进行这样的操作，因为这样做可能导致上、下接头间密封失效，使这种方法的应用受一定限制。而且目前使用的射孔器接头材质是中碳钢或合金中碳钢，对于此类材料，其焊接性能较差，对焊材、焊接参数、焊接方法等都有一定的要求，工序繁琐。

高能气体压裂以及射孔都是高风险作业，化解工序风险，消除安全隐患，提高工具、装置的可靠性，避免不必要的损失，都是使用者追求的目标。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以确保油气井射孔器外置压裂药在井筒中更加安全可靠的使用的油气井射孔器外置压裂药保护装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种油气井射孔器外置压裂药保护装置，包括：数段射孔器、连接相邻两段射孔器的上、下接头、枪尾、数圈支撑体；支撑体连接在射孔器下接头和枪尾上并沿射孔器下接头和枪尾圆周方向均匀分布；其特征在于，

射孔器下接头和枪尾的圆周外壁设有供支撑体置入的直通槽，直通槽底部设有螺纹孔，支撑体的中心处设有圆锥台阶孔，支撑体通过穿设于其圆锥台阶孔与直通槽底部螺纹孔相螺接的螺钉固定连接在射孔器下接头和枪尾上。

支撑体是一个八面体，支撑体底面为竖直平面，支撑体左右两侧面为形状相同的相互平行的竖直面，支撑体左右两侧面垂直于支撑体底面，支撑体顶面为竖向圆弧面，支撑体上下侧面为对称的折面，折面下部为垂直于底面及左右侧面的水平面，支撑体两折面上部为自下而上逐渐相互靠拢的斜面，支撑体上的圆锥台阶孔自顶面至底面贯穿支撑体，支撑体上下侧面下部的水平面的高度低于直通槽的高度。

其特征在于，每圈支撑体的数量为3个或4个或5个或6个。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型油气井射孔器外置压裂药保护装置由于采用上述技术方案，其中支撑体与射孔器下接头和枪尾的连接采用螺钉连接，安装简单可靠，避免用焊接这样的热加工方法，因而消除了焊接热影响区对接头的不利影响，回避了焊接对母材的要求。

2、本实用新型油气井射孔器外置压裂药保护装置，其支撑体与射孔器接头和枪尾的连接为可拆卸连接，因此接头可重复使用于其他相关工艺；接头可回收使用，其寿命间接得到延长至5-10倍。支撑体的顶面即支撑面可进行表面处理，以提高耐磨性。

3、本实用新型油气井射孔器外置压裂药保护装置应用于配套外置压裂药的特种射孔作业中，可用于直井、斜直井，还可用于曲率在30°/100m以内的水平井或定向井中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型中的支撑体立体结构示意图

图3为本实用新型中的支撑体主视结构示意图

图4为本实用新型中的支撑体侧视结构示意图

图5为本实用新型中的支撑体后视结构示意图

图6为本实用新型中的支撑体与接头(或枪尾)连接结构示意图

具体实施方式