[实用新型]可钻式套管钻井表层专用钻头无效
申请号: | 200620158609.2 | 申请日: | 2006-11-29 |
公开(公告)号: | CN200978623Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 魏秀华;张嵇南;王力;何军;林凤波;李学范;王大光;郑万江 | 申请(专利权)人: | 吉林石油集团有限责任公司;吉林石油集团有限责任公司钻井工艺研究院 |
主分类号: | E21B7/20 | 分类号: | E21B7/20;E21B10/00 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 138000吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可钻式 套管 钻井 表层 专用 钻头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻井钻进工具,特别涉及套管钻井的专用钻进工具,是一种适用于表层套管钻井的专用钻头。
背景技术
常规钻井过程中,首先利用钻头和钻具完成地表层钻进,大约钻进约200米后起出钻头和钻具,下入表层套管并固井,将表层套管固定。目的是将地表层易坍塌、漏失、掉块的地段用套管封固,减少下步钻井风险,提高钻机利用率。目前有一种套管钻井方法,利用套管下部连接钻头,直接利用套管、钻头旋转进行钻井。完成套管钻井后,不起出套管,直接进行固井。节约起下钻具时间,提高钻井效率。但是这种钻井方法缺点是,套管下端连接的钻头只能留在井下。尤其是一开完井后,钻头留在井内,给二开钻井带来很多困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可钻式套管钻井表层专用钻头,连接在套管下部,能进行表层钻井;当钻达设计井深后固井,然后采用正常钻进钻头,钻去表层专用钻头芯体后即可进行二开钻井施工。
本实用新型采用的技术方案是:可钻式套管钻井表层专用钻头由钻头体、可钻芯体、钻头翼、合金块组成,钻头体上端有套管螺纹扣。其特征在于:在钻头体内有可钻芯体。可钻芯体底部有3-5个水眼,水眼直径在6-12毫米之间。钻头体与可钻芯体之间由销钉横向固定。在钻头体下端外壁和可钻芯体的底部焊接有钻头翼,钻头翼上铜铺焊接有合金块,钻头翼外径横向镶嵌铜焊接有保径合金块。
钻头翼的数量为2-6个,钻头翼的数量3个为最佳。
为提高钻头体与可钻芯体之间的密封性,在钻头体与可钻芯体之间有密封圈。
钻头体与可钻芯体之间由销钉连接,销钉数量为4个。
水眼的数量3个为最佳。
可钻芯体的使用的可钻材料为铸铁。
简述使用过程,有利于理解本实用新型。采用方钻杆联接套管钻井承扭保护器,将表层套管与可钻式套管钻井表层专用钻头直接连接,进行表层套管钻进,钻达表层设计井深后固井。待候凝结束后,采用二开钻井正常钻进钻头,钻去可钻芯体后即可进行常规钻井施工。
本实用新型的有益效果:可钻式套管钻井表层专用钻头具有:结构简单,成本低特点,是较为理想的套管钻井钻头。连接在套管下部,能完成表层钻井,并且在完成固井后,即可进行常规钻井施工,提高钻机利用率和钻井效率。
附图说明
图1是本实用新型可钻式套管钻井表层专用钻头结构剖面示意图。是实施例的结构示意图。
图中,1、钻头体,2、密封圈,3、可钻芯体,4、销钉,5、钻头翼,6、合金块,7、保径合金块,8、水眼。
具体实施方式
实施例:参阅附图。以适应于套管钻井的Φ273.05毫米表层套管钻进,钻进井段0~200m使用的可钻式套管钻井表层专用钻头为例进行说明。
钻头体(1)外径Φ305毫米,高度为285毫米。钻头体(1)上端部有连接套管的内螺纹。在钻头体(1)内有可钻芯体(3)。可钻芯体(3)外壁为圆台柱形,内部有凹陷部分,凹陷部分是为了减少可钻芯体(3)的体积。可钻芯体(3)的使用的可钻材料为铸铁。可钻芯体(3)底部有3个水眼(8),水眼(8)直径为7毫米。钻头体(1)与可钻芯体(3)之间有4个销钉(4)横向固定。在钻头体(1)与可钻芯体(3)之间有2道密封圈(2)。在钻头体(1)下端外壁和可钻芯体(3)的底部焊接有钻头翼(5),钻头翼(5)的数量为3个,钻头翼(5)上铜铺焊接有合金块(6),钻头翼(5)外径横向镶嵌铜焊接有的保径合金块(7)。钻头翼(5)外径为Φ331毫米。钻头翼5下部铜铺焊接的合金块(6)排列为外围凸起、中间凹陷。
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