[实用新型]密封塞自密封增力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动增力结构装置，特别涉及一种密封塞自密封增力机构。

背景技术

目前，在反应堆上对换料通道密封常用的密封结构是：在密封塞上部安装有一密封套筒，换料孔道口焊有一装有锡铋合金的槽，密封套筒插在锡铋合金内；需要打开密封塞时，先将锡铋合金加热到熔点(140℃)，待锡铋合金全部熔化，然后利用传动装置将密封塞打开。换料通道需要密封时将密封塞复位，锡铋合金温度降至50℃左右，锡铋合金凝固，根据锡铋合金冷胀热缩的特性将换料通道密封。

其不足之处在于：当密封塞提起时，堆内与转运室相通，堆内的钠蒸汽到转运室，钠蒸汽形成一些氧化钠的结晶，这些结晶有一部分会落入锡铋合金槽内，使锡铋合金的熔点发生改变，使加热温度不易得到控制，进而影响密封塞的正常工作。另外这种密封结构还需要一些其他辅助的设备(如电加热器等)，其结构庞大且复杂。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，体积小、重量轻、操作简单、靠密封塞自重就可以将换料通道密封的增力机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种密封塞自密封增力机构，包括两个杠杆、三点连接装置、连杆、配重、支架、提升装置等，两个杠杆交叉组装，杠杆的一端与三点连接装置相连，另一端与连杆相连，连杆与支座铰接，支座固定在法兰上，配重通过法兰上的孔在密封套筒中上下移动，密封垫安装在法兰上。

所述的三点连接装置为三角平板，提升装置为拉杆。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，巧妙的利用杠杆原理实现了增力的效果，很好的满足密封的要求，此结构利用绳索直接吊起或放下密封塞就可以将换料孔道密封或打开，操作简单、体积小、重量轻、安全可靠，此装置可以在各种需要增力的装置上应用，因而具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1密封塞自密封机构工作状态结构图

图2密封塞自密封机构进出支架状态图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

该自密封增力机构由两个杠杆7、三点连接装置6、连杆8、配重11、支架4、提升装置5等组成。两个杠杆7交叉组装，杠杆7的一端与三点连接装置6相连，另一端则与连杆8相连，连杆8与支座3铰接，支座3固定在法兰9上，配重11通过法兰9上的孔在密封套筒1中上下移动，密封垫2安装在法兰上。所述的三点连接装置6为三角平板，提升装置5为拉杆。

如附图1为密封塞自密封机构工作状态示意图，当反应堆换料完毕，放下密封塞，首先密封垫2先与换料孔道口10密封面接触并压紧，密封塞不再向下移动，这时提升装置5带着配重11开始在套筒1内下行，配重11的重量平均加在两杠杆7的端部，由于三点连接装置6与配重11相连，所以三点连接装置6继续下行，而支座3固定不动，这时增力机构开始动作。两杠杆分别绕轴12、13旋转，连杆则以支座轴14、15为中心旋转，这时两杠杆的另一端顶住支架项板，根据作用力与反作用力，同样支架顶板给密封塞施以相同的压力。本装置可以根据所选的密封垫材料，改变杆杠的长度和配重达到密封要求。对附图1中增力机构受力举例说明：现在杠杆7的长臂长250mm，而短臂为45mm，两臂的长度比为250/45∶1，配重11约420Kg，分配在每个杠杆7上的力为210Kg，根据杠杆原理，两杠杆7顶点上所受的力应为250/45×420＝2333.3Kg，然后加上密封塞本体本身及配重11的重量(约420+210＝630Kg)，所以，作用在密封垫上的密封总压力为2963.3Kg＝29041N。即当密封塞处于密封状态时，密封塞对密封垫产生的压力为密封塞自重的4.7倍，满足了密封塞的密封要求，达到了很好的密封效果。

当反应堆停堆换料时，利用吊装机构先提起拉杆5，拉杆5带着配重11以及三点连接装置6一起向上移动，三点连接装置6带着两杠杆7也向上移动，拉动杠杆7绕轴12、13转动；又因为连杆8只能转动而不能移动，所以连杆8以支座轴14、15为中心转动，将两杠杆7向内收，当配重走完行程时，两杠杆之间的距离小于支架出口直径，这时拉杆5带着整个密封塞一起抽出换料孔道，顺利完成密封塞的开启。