[实用新型]耐磨拉丝机料筒无效

专利信息
申请号: 200620159832.9 申请日: 2006-12-04
公开(公告)号: CN200985374Y 公开(公告)日: 2007-12-05
发明(设计)人: 谢成焕 申请(专利权)人: 谢成焕
主分类号: D01D5/12 分类号: D01D5/12;B29C47/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325802浙江省苍南县龙港镇*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 拉丝 机料筒
【说明书】:

技术领域

实用新型属于塑料材料加工设备技术领域,尤其涉及一种具有耐磨层结构的塑料拉丝机料筒

背景技术

现有的塑料拉丝机主要由料筒、料筒内设置的螺杆、加热冷却元件和螺杆驱动装置组成。螺杆驱动装置主要由减速装主轴套和螺杆驱动电动机或液压马达所组成,螺杆在高速运转时平均每分钟达到200或300转甚至更高,塑料材料虽然处于热熔状态,但仍具有很强的韧性,因此经常在螺杆与料筒内壁间产生硬磨擦和碰撞,同时钢铁或合金材料的抗热磨损性能较差,容易造成内壁的损坏。如果螺杆和料筒间的碰撞剧烈时,料筒内壁脱落的金属屑会加剧料筒的磨损,这严重影响了料筒的使用寿命和塑料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、抗热磨损性能较高、使用寿命长的耐磨拉丝机料筒。解决了现有拉丝机料筒不易磨损的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种耐磨拉丝机料筒,包括金属筒壁,其特征在于金属筒内壁以金属筒内壁为基体镀有一硬铬层。

所述的硬铬层的厚度为10~25微米。

所述的金属筒内壁为钢铁或铝合金材料,与镀铬层结合的料筒内壁为均匀光滑的麻面。

该耐磨拉丝料筒可以由现有的钢铁材料或合金材料的料筒加工而成,加工前需要对料筒的内壁进行机械处理,以使硬铬层和内壁具有较好的结合力。该机械处理可以是油磨或水磨表面预处理,经过处理后的内壁为均匀光滑的麻面,然后按工艺电流进行电镀铬处理,在料筒内壁形成10~25微米厚的硬镀铬层,电镀结束后进行烘烤去氢处理,待镀铬层硬化后再进行机械处理,该机械处理可以是砂纸打磨或者用牛皮轻磨抛光。因为铬具有优异的硬度和抗热磨损性能,其熔点温度高达1600℃,铬层的硬度达到HV900kg/mm2

该耐磨拉丝机料筒因为具有耐磨的硬铬层,因此可以采用成本相对低廉的铝合金材料,只要该合金材料能够和硬铬镀层具有良好的结合力。

本实用新型的有益效果在于,该耐磨拉丝机料筒结构简单、抗热磨损性能优异,能够有效延长料筒的使用寿命,并保证加工塑料的质量。该料筒在电镀硬铬层磨损后,经机械处理重新电镀铬后可继续使用,该料筒可广泛的应用于单螺杆或双螺杆塑料拉丝机的料筒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图;

具体实施方式

如图,该耐磨拉丝机料筒的前端为出料口1,筒壁2为铝合金材料,以金属筒内壁为基体镀有一硬铬层3,与镀铬层结合的内壁为均匀光滑的麻面,硬铬层的厚度为20微米。该耐磨拉丝机料筒结构简单、抗热磨损性能优异,能够有效延长料筒的使用寿命,并保证加工塑料的质量。

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