[实用新型]吹制塑料瓶的切口去尾料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工制造技术领域的一种塑料制品成型后的修整机械，尤其是一种吹制塑料瓶成型后的切口去尾料机。

背景技术

随着塑料加工制造业的日益发展，塑料制品制造机械也随之迅猛发展。在现有技术中，塑料瓶吹制机械在吹制的塑料瓶成型后脱模出机，再由人工进行塑料瓶的用刀切口、手拧掉尾料，其效率低，劳动强度大，所修整的产品质量不稳定。

发明内容

为了克服现有技术之不足，有效的解决吹制塑料瓶机械不能切口去尾料的问题，本实用新型提供一种结构新颖，工效高，劳动强度低，产品质量稳定的新式塑料瓶切口去尾料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吹制塑料瓶的切口去尾料机，它设有：切口去尾料机机架、去尾送瓶机构、切口机构，在机架上装连去尾送瓶机构和切口机构，去尾送瓶机构连接切口机构。去尾送瓶机构包括：理料漏斗、去尾料转盘、去尾气缸、去尾电磁阀、光控开关、限位开关、送瓶电磁阀、送瓶气缸、送瓶连架，去尾料转盘是盘体上制有去尾口槽的扭尾料转盘，去尾料转盘上部接连理料漏斗、底部装连的转盘轴由拐臂式活动连杆连接去尾气缸，去尾气缸通过气管与去尾电磁阀相连，去尾电磁阀电连接光控开关并由光控开关为电磁阀提供电控信号，并在位于去尾料转盘的上侧部配合装设有限位开关，限位开关电连接送瓶电磁阀并由限位开关为送瓶电磁阀提供电控信号，送瓶电磁阀的气道与送瓶气缸相连，送瓶气缸连接送瓶连架，送瓶连架后连切口机构。切口机构是由电动机、减速器、传动带和切刀所组成，电动机的减速器连接传动带，在位于传动带的下部装设切刀，切刀的刀头由切刀压联板装连在导向槽板上，导向槽板通过切刀支架固连于机架上。

使用时，将本实用新型的切口去尾料机接连于塑料瓶吹制机械的后部，当吹瓶机将吹制成型的塑料瓶脱模出机后，传送到本切口去尾料机，由理料漏斗进入到去尾料转盘，便由光控开关输出电信号给去尾电磁阀控制去尾气缸动作推动去尾料转盘旋转去掉尾料，去掉尾料的塑料瓶触及到限位开关的压板便有限位开关输出给送瓶电磁阀动作信号，送料电磁阀控制所连送瓶气缸工作推动送瓶连架将去掉尾料的塑料瓶输送到切口机构；切口机构的电动机转动由减速器带动着传动带转动，通过传动带将待切口的塑料瓶沿着导向槽板搓转由切刀刀头将瓶口切断，成为塑料瓶产品。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了吹制塑料瓶机械不能切口去尾料的问题，经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，工作效率高，劳动强度低，产品质量稳定，适用于各型吹制塑料瓶机械的塑料瓶成型后的切口、去尾料，实现了吹制塑料瓶制品的全部自动机械化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

附图中各标号为：1电动机，2减速器，3机架，4去尾电磁阀，5导向槽板，6切刀刀头，7切刀压联板，8传动带，9光控开关，10理料漏斗，11送瓶连架，12去尾料转盘，13限位开关，14送瓶气缸，15送瓶电磁阀，16转盘轴，17连杆，18去尾气缸，19切刀支架。

具体实施方式

如附图1所示实施例，本实用新型设有：切口去尾料机机架1、去尾送瓶机构、切口机构，在机架1上装连去尾送瓶机构和切口机构，去尾送瓶机构连接切口机构。去尾送瓶机构包括：理料漏斗10、去尾料转盘12、去尾气缸18、去尾电磁阀4、光控开关9、限位开关13、送瓶电磁阀15、送瓶气缸14、送瓶连架11，去尾料转盘12是盘体上制有去尾口槽的去尾料转盘，去尾料转盘12的上部接连理料漏斗10、底部装连的转盘轴16由拐臂式活动连杆17连接去尾气缸18，去尾气缸18通过气管与去尾电磁阀4相连，去尾电磁阀4电连接光控开关9并由光控开关为去尾电磁阀提供电控信号，并在位于去尾料转盘12的上侧部配合装设有限位开关13，限位开关13电连接送瓶电磁阀15并由限位开关为送瓶电磁阀提供电控信号，送瓶电磁阀15的气道与送瓶气缸14相连，送瓶气缸14连接送瓶连架11，送瓶连架11后连切口机构；切口机构是由电动机1、减速器2、传动带8和切刀所组成，电动机1的减速器2连接传动带8，在位于传动带8的下部装设切刀，切刀是由切刀刀头6连接切刀压联板7装连在导向槽板5上，导向槽板5连接切刀支架19所组成，切刀通过其切刀支架19固连于机架1上。