[实用新型]除尘滤筒清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清扫器，特别涉及一种适用于脉冲式圆柱形除尘滤筒的清扫器。

背景技术

脉冲式滤筒除尘器的圆柱滤料式除尘滤筒在经过一段时间的除尘后，滤筒表面及滤料内会有大量灰尘附着、阻塞，导致除尘器除尘效率下降。为保证除尘器正常、高效地除尘运行，就得定期对除尘滤筒进行清扫保养。一直以来，所使用的保养方式都是在室外使用压缩空气进行开放式的吹扫，这种保养方式会导致灰尘四溢，污染环境和危害保养人员健康，同时也增加了保养过程的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，设计一种能取代室外开放式吹扫保养除尘滤筒的清扫器装置。

本实用新型的技术方案是，一种用于清扫保养脉冲式圆筒除尘器的圆柱形滤筒的清扫器装置，它由一个密闭式的集灰箱体和一个承载滤筒旋转的托架及一组压缩空气吹扫装置组成。箱体部分包括：集灰箱体、箱体盖、固定架、集灰风管、定位卡条；箱体盖位于集灰箱体的上端，一端用铰链固定在箱体上，固定架通过螺栓连接在箱体的两对角处，定位卡条通过铰链安装在固定架上，集灰风管安装在箱体的一侧；托架部分由上、下转动盘、轴承、隔套、固定螺母和四根支承钢筋组成，四根支承钢筋一端是焊接在上转动盘上，另一端通过螺栓连接与下转动盘连接，轴承分别安装于上、下转动盘内，上下转动盘通过轴承与内吹气管配合使用，即内吹气管除具有吹气功能外还具备了作为旋转托架转动轴的功能，内吹气管上端通过定位卡条上的小孔定位，下端通过固定螺栓连接在箱体上，外吹气管上端通过固定架上小孔定位，下端通过固定螺栓连接在箱体上。外吹气管出气口与内吹气管形成一定对角，使得吹出的气流与滤筒表面形成切向力，这样可保证压缩空气气流除具吹扫功能外还可作为除尘滤筒旋转的动力源。

其特征和原理在于将需保养的滤筒放入箱体内旋转托架上用定位卡条卡紧后，通过内外吹气管气流作用，将滤筒表面及滤料内的灰尘吹扫后由箱体负压带出箱体送到袋除尘系统进行压棒处理。上述所述的除尘滤筒清扫器在使用时，其滤筒能在旋转的同时进行吹扫，保证了吹扫的效果和效率，同时也保证了滤筒吹扫后的灰尘不外溢。

本实用新型的优点在于，本实用新型的除尘滤筒清扫器，取代了现有技术的室外开放式的吹扫保养滤筒方式，保证了吹扫后的滤筒清洁程度达到设备保养要求，从而减少了保养时间，降低了人员劳动强度，提高了除尘滤筒的清洁保养效率，使保养过程达到清洁、环保。克服了以前室外开放式吹扫保养除尘滤筒而造成灰尘四处飞扬、人员健康受损和保养时间长的缺点，从而保证了保养过程达到清洁环保。

附图说明

图1是本实用新型除尘滤筒清扫器结构示意图；

图2是实用新型除尘滤筒清扫器结构A-A示意图

附图标记说明：

1    集灰箱体

2    箱体盖

3    固定架

4    集灰风管

5    定位卡条

6    轴承

7    钢筋

8    上转动盘

9    下转动盘

11   隔套

12   固定螺母

13   内吹气管

14   外吹气管

15   铰链

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的除尘滤筒清扫器由密闭不锈钢箱体、除尘滤筒托架、内外吹扫气管几个部分组成。密闭不锈钢箱体部分包括：集灰箱体1、箱体盖2、固定架3、集灰风管4、定位卡条5；箱体盖2在集灰箱体1的上端，一端用铰链15固定在集灰箱体1上，固定架3通过螺栓连接在集灰箱体1的两对角处，定位卡条5通过铰链15安装在固定架3上，集灰风管4安装在箱体的一侧；托架部分由上转动盘8、下转动盘9、轴承6、隔套11、固定螺母12和四根支承钢筋7组成，四根支承钢筋7一端是焊接在上转动盘8上，另一端通过固定螺母12连接与下转动盘9连接，轴承6分别安装于上转动盘8和下转动盘9内，上转动盘8和下转动盘9通过轴承6与内吹气管13配合使用，即内吹气管13除具有吹气功能外还具备了作为旋转托架转动轴的功能，内吹气管13上端通过定位卡条5上的小孔定位，下端通过固定螺母12连接在集灰箱体1上，外吹气管14上端通过固定架3上小孔定位，下端通过固定螺母12连接在箱体上。外吹气管14出气口与内吹气管13形成一定对角，使得吹出的气流与滤筒表面形成切向力，这样可保证压缩空气气流除具吹扫功能外还可作为除尘滤筒旋转的动力源。

本实用新型清扫器在使用时，把一只待吹扫保养的除尘滤筒放置于滤筒托架上，将定位卡条5放下作为托架的旋转定位，再将清扫滤筒上方门盖上，此时箱体就形成了一个密闭体，打开压缩空气，滤筒在气流作用下自由旋转，吹扫后灰尘由集灰风管处负压带出箱体送到除尘器。