[实用新型]烟条提升机的转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业的设备，特别是一种卷包生产集中封箱的设备。

背景技术

以往，制烟行业在封箱时是采用一对一封箱，即每台烟条包装机对应一台单独的封箱设备。如图1、2所示，烟条传送装置1′将烟条5′从出烟口经过一个斜面自然滑落到烟条输送机(落地式)的传送带3′上，由烟条输送机沿水平方向很快送走，进入封箱机。只要相邻连条烟在输送带上不发生撞击现象，就不会出现烟条堆积现象，设备就能正常工作。

为了降低生产成本和使封箱机发挥最大的效率，须把一对一封箱改为集中封箱，即把包装机包装好的烟条用提升机提升至高架运输带后送至封箱机集中封箱。

把一对一封箱改为集中封箱的过程中，在包装机烟条出口与高架输送烟条提升机对接时，产生了烟条无法正常提升的现象。原因是烟条大油封的热封是由静止的烙铁通过连续运动的热封带在运动的过程中进行热封，这就决定了烟条的输出方式为连续出条，而烟条提升机提条时是间歇取条，连续运动的烟条进入与包装机出口垂直的提升机时，在抽检平台上依后条推前条方式运动的烟条无法落入提升机提升带，不能及时把烟条运走，导致提升机停机而无法正常工作，只有靠人工进行手工拾条，一旦出口处发生烟条阻塞，因为烟条的运动线速度发生变化将导致激光打码漏打、错打，严重影响产品的质量。

目前解决烟条提升机提条时的方案是：当提升机沿烟条长度方向提升时，增加一套装置把烟条从包装机出口处配送到提升机，完成提升机与包装机的对接。现在采用的方式是有一个气缸进行配条，当连续运动的提升机出现一个提升节板时，此时包装机刚好输出烟条，气缸通过电磁阀由这两个信号同步控制进行动作，把烟条推入提升机节板，烟条进入提升机随提升机运动，烟条运动方向改变90°由提升机提走。这一种方式有三个缺陷：首先，结构复杂；其次，因为引进电气控制，增加了电气同步维护工作，而且电气不同步时容易造成烟条损伤和停机故障；最后是职工安全问题，操作工要经常在包装机出口处进行烟条取样抽检，频繁的气缸动作容易造成安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟条提升机的转换装置，该装置为纯机械传动。

本实用新型的目的是这样实现的，一种烟条提升机的转换装置，包括烟条传送装置、烟条出口和与烟条出口垂直的提升机传送带，其特征在于烟条传送装置的热封带主动轮与主动齿型带轮同轴连接，从动齿型带轮与烟条传送装置的主动齿型带轮通过同步齿型带连接，烟条出口处设置一加速区域，在该加速区域两侧对称位置装设有加速轮，加速轮与从动齿形带轮同轴连接。烟条提升机的转换装置中加速轮的线速度为300mm/s。装置，或者烟条提升机的转换装置中加速轮转速是热封带主动轮转速的3倍。所述加速轮为弹性轮或是金属芯外包弹性聚胺脂的轮子。

本实用新型的优点是：在烟条出口处采用提升机沿烟条长度方向运输(提升)时，能有效地把烟条从烟条出口配送到烟条提升机的传送带上。尤其是该装置与提升机无需电气同步。只要包装机有烟条输出就开始工作，而且与包装机的出烟条动作无需完全匹配，本装置就象一个盲人，手随时把烟条从包装机出口拿到提升机上，无论取条位置上有无烟条，这个成套的动作都在进行，有烟条就抓烟条，无烟条时就做空动作。

该装置不仅能够准确可靠地把烟条输送到提升机上，而且整套装置结构简单，易于维护，对设备操作人员和质量抽检人员进行烟条抽检不存在安全隐患。

该装置作用空间小，操作空间安全性较高，与提升机无需电气同步，省掉了电气的维护工作，结构简单。与使用气缸进行配条相比，有成本低、可靠性高和免维护等特点。因为工作转速较慢，从动件使用寿命较长，日常维护主要是清洁工作。

附图说明

图1是已的技术的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是本实用新型连接结构示意图。

图4是本实用新型结构示意图。

图5是图4A-A的剖切示意图。

零件号说明

烟条传送装置1    热封带主动轮11    热封带12

锥齿轮13

烟条出口2

提升机传送带3，

加速区域4        主动齿型带轮41    从动齿型带轮42

同步齿型带43     加速轮44

加速区域前端45

烟条5

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。