[实用新型]一种环形炉底的转底炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形电加热转底炉，可应用于铁矿石、钛矿石、钢铁厂含铁粉尘及其它氧化物矿物与固体还原剂的加热还原，含钛渣料(原料)的氧化焙烧及脱硫，氧化物矿物等的氧化焙烧等。

背景技术

目前，采用环形转底炉处理钢铁厂粉尘废料及氧化物废料，在国外已有成熟技术和设备，但用环形转底炉处理钒钛磁铁矿未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种能处理钒钛磁铁矿的环形炉底试验转底炉。

本实用新型包括环形炉膛和可转动的环形炉底，环形炉膛采用硅钼棒为加热元件，硅钼棒从炉顶插入炉膛，并沿圆周方向分布，沿圆周方向炉膛温度可控制成两个温度区，一是高温区，二是低温区，正对炉门的扇形区域为高温区，高温区温度可控制在室温～1500℃，炉门两侧为低温区，低温区温度可控制在室温～1200℃。炉膛上方开设气孔，用于通入不同气体来控制炉内气体成份。炉顶采用耐火材料密封，炉膛侧壁与炉底之间采用水封，包括内环水封槽和外环水封槽，内水封环槽和外水封环槽均为可拆式钢结构，由钢板焊接而成，分别用螺栓与炉底钢板连接固定。转底炉的环形炉底可转动，沿圆周方向设置有六个水平定位辊和六个竖直方向托辊，一个水平定位辊和一个竖直方向托辊连接在一个定位辊支架上，并用螺栓与炉体支柱连接固定。

本实用新型的环形炉底转动由电动机、无极调速减速器、齿轮及与之啮合的齿条来完成，齿条沿圆周方向固定在炉底钢结构的外侧。

本实用新型的优点是能处理钒钛磁铁矿，具有处理时间短、效率高、工艺参数可控性好、对环境污染小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图中1-水冷炉门；2-炉膛及加热元件；3-窥视孔；4-炉底水封；5-炉底钢结构；6-炉底升降支撑定位机构；7-炉底传动机构；8-炉体支柱；9-液压升降机构；10-气孔。

图2是炉底传动机构示意图，图中5-炉底钢结构；11-传动齿条；12-齿轮；13-减速器；14-电机。

图3是本实用新型的炉底传动机构示意图的俯视示意图，图中11-传动齿条；12-齿轮。

图4是本实用新型的炉膛及加热元件布置示意图，15-热电偶；16-硅钼棒；17-炉壁；18-炉床耐火砖。

图5是本实用新型的A向-炉顶平面布置示意图，图中1-水冷炉门；3-窥视孔，其中●硅钼棒；○气孔；◆热电偶。

图6是本实用新型的炉底结构示意图，图中18-炉床耐火砖；19-水封外舌头；11-传动齿条；5-炉底钢结构；20-水封内舌头

图7是本实用新型的水冷炉门结构示意图，图中21-炉门耳轴套；22-炉门冷却水出口；3-窥视孔；23-炉门把手及锁紧机构；24-炉门口水冷环；25-炉门口气封装置；26-炉门冷却水入口。

图8是图7的左视剖面图，图中22-炉门冷却水出口；3-窥视孔；26-炉门冷却水入口。

图9是本实用新型的炉底水封结构示意图，图中2-炉膛；18-炉床耐火砖；27-内环水封槽；28-外环水封槽；8-炉体支柱。

图10是本实用新型的B向-炉底内、外水封槽仰视示意图，图中29-内圈出水；30-内圈进水；31-外圈进水；32-外圈出水。

图11是本实用新型的炉底支撑定位机构示意图，图中5-炉底钢结构；28-外环水封槽；33-水平定位辊；34-托辊；35-定位辊支架；36-回转臂；9-液压升降机构；8-炉体支柱。

具体实施方式

图1是本实用新型结构示意图，其中炉体呈中空的圆柱体，炉外壳由5mm厚的钢板焊接而成，内部衬以耐火材料。炉体支撑在12根炉体支柱8上(内、外环各6根)；沿炉壳外侧圆周方向开设3个窥测孔3，炉门上开设1个窥测孔3，主要用于观察炉内状况。窥测孔内装透明耐热玻璃，并在此处密封。