[实用新型]管式柔性气力喂丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟制造机械，具体地说，是一种烟丝气力输送系统使用的柔性气力喂丝装置。

背景技术

目前，我国大多数卷烟厂装备的烟丝气力输送系统中，使用的喂丝装置主要有辊筒式、振盘式和旋转振盘式等形式。这些喂丝装置都是多管上吸喂丝方式。烟丝在送丝管中的输送速度较高，一般不小于18m/s，烟丝的输送造碎率较高；喂丝机的喂丝部件为滚动式、振动式或滚动加振动式，受到磨擦或振动的烟丝也会产生一定的造碎、或按烟丝的结构分层(即整烟丝、轻烟丝在上层，碎烟丝、重烟丝在下层)。对多管上吸式喂丝机而言，在同一时间内有的送丝管吸走的是下层的碎烟丝和重烟丝，有的吸丝管吸走的是上层的整烟丝和轻烟丝。在不同时间同一送丝管输送的烟丝结构也不均匀一致。送丝管输送的烟丝结构差异可达到8％左右。

综上所述，从工作原理上看，我国卷烟厂正在使用的风力送丝系统中的喂丝装置，使输送的烟丝结构一致性差、造碎率高，不能满足提高卷烟质量和节能降耗的需要。因而，有必要对气力喂丝装置进行技术上的改进和创新，以提高烟丝气力输送系统的技术性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种管式柔性气力喂丝装置。本实用新型克服了现有技术中的缺点，能有效地减小气力输送的烟丝的结构差异，降低烟丝的造碎率，从而达到提高卷烟质量、节能降耗的目的。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该管式柔性气力喂丝装置包括储丝管、分料斗和接灰盘，在上部设有储丝管，在储丝管的底部设有分料斗，在分料斗下方设有接灰盘；所述的储丝管是一个方形断面的长管，在该储丝管的侧壁装有检测料位的光电管和检修门，在储丝管的下部装有挡料拨料器。

所述的挡料拨料器是由两个带有耙钉的挡料拨料棍，和带动挡料拨料棍的传动链及减速机组成。该管式柔性气力喂丝装置还设有一用于支撑储丝管的支架。

所述的分料斗可设有1-5个喂丝口，在分料斗侧面装有检修门和检测料位的光电管。

所用的光电管，无论是设置在储丝管还是在分料斗上，其本身的结构可以是完成相同的。

所述的接灰盘采用可自由抽拉的结构。

该装置的功用在于，在工作过程中，在储丝管中始终存有烟丝，通过分料斗的喂丝口，向烟丝气力输送系统的送丝管自动喂丝，以达到气力输送烟丝的目的。

本实用新型能有效地减小气力输送中烟丝的结构差异，降低烟丝的造碎率，从而达到提高卷烟质量、节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为图1的俯视示意图。

附图标记说明：1.储丝管；2.支架；3.分料斗；4.接灰盘；5.光电管；6.挡料拨料辊；7.喂丝口；8.光电管；9.检修门；10.减速机；11.检修门；12.耙钉。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型的管式柔性气力喂丝装置，采用了长方形的储丝管1，在其底部通过法兰连接有分料斗3和支架2，在支架2下部装有可以自由抽拉的接灰盘4。在储丝管1的侧面装有检修门11和检测料位的3个光电管5。储丝管1的下部还装有挡料拨料器，挡料拨料器由两个带有耙钉12的挡料拨料棍6，和带动挡料拨料棍6的传动链及减速机10组成。挡料拨料辊6不动时，可以起到防止储丝管1中的烟丝自动下落的作用；当挡料拨料辊6转动时，可使烟丝落入分料斗3中。分料斗3侧壁是向下成30度角，由挡料拨料辊6拨落到分料斗3中的烟丝会自动滑落到分料斗3下部的喂丝口7处。靠烟丝气力输送系统的送丝管中气体负压产生的吸力，烟丝会自动由喂丝口7喂入到送丝管中。储丝管1和分料斗3的侧壁分别装有检修门9、11和检测料位的光电管5和8。分料斗3的喂丝口7可根据实际需要设置1-5个，本实施例为5个。挡料拨料辊6的转速，可根据供料量的需要自动调整。装于支架2下部的接灰盘4可以自由抽拉，以便于清理落入的烟末。

在工作过程中，在储丝管1中始终存有烟丝，通过分料斗3的喂丝口7，向烟丝气力输送系统的送丝管自动喂丝。由于储丝管1和分料斗3中的烟丝处于静态，所以被输送的烟丝的造碎率低。

以上对本实用新型所提供的管式柔性气力喂丝装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。