[实用新型]超高压钻探胶管接头

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及油田钻探用的连接部件；具体涉及一种超高压钻探胶管接头。

(二)背景技术：现有技术中油田钻探用的胶管接头，是连接钻探设备与胶管的重要部件。它是由套筒与芯杆卡紧固连，将带有钢丝层的胶管扣压紧固在套筒内孔与芯杆外圆上。通常使用于胶管内腔工作压力＜30Mpa的油田钻探设备上。当油田钻探所需胶管内腔的工作压力＞30Mpa时，胶管接头则存在以下不足：一是高压力的工作环境易使胶管与接头部位出现拔脱现象而无法使用；二是根据钻探设备安装的需要，通常要在胶管接头连接端焊接由壬(即连接钻探设备的活动接头)，焊接产生的高温通过胶管接头的另一端，使胶管内腔的密封胶层受热变形滑离外移，撕裂损坏了胶管内腔的密封胶层，破坏了其密封性，工作时造成胶管内腔的高压力液体向外泄漏，导致整根胶管报废。上述两点不足，在油田钻探过程中，均增加了生产故障的发生率和使用成本的提高。

(三)发明内容：针对上述存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种消除生产故障发生并降低其使用成本的超高压钻探胶管接头。

为实现上述目的，本实用新型超高压钻探胶管接头的技术方案是这样实现的，包括套筒与芯杆环套相接构成的连接段；其改进在于：在所述构成连接段的套筒内孔与芯杆外圆表面上，依次分别对应配合连有抗拔脱段、密封段和过渡段。所述抗拔脱段，是在套筒内孔与芯杆外圆表面上，至少分别设有2个环形凹槽和凸起对应配合相接构成。所述密封段，是在套筒内孔与芯杆外圆表面上，至少分别设有5个环形凹槽和凸起密封相连构成。所述过渡段，是在套筒端部内孔表面上设有锁紧槽，与芯杆端部外圆表面上设有止退槽对应配合锁紧构成。

本实用新型采取上述结构，通过套筒与芯杆对应配合相接或密封相连的抗拔脱段和密封段的紧固密封，经试验：油田钻探中胶管内腔工作压力为70Mpa时，仍能有效地保证胶管接头的抗拔脱性和密封性。通过套筒与芯杆端部过渡段的锁止固紧，当在胶管接头连接端高温焊接由壬，胶管接头与相连接的胶管内腔密封胶层受高温热变形出现滑离外移时，套筒和芯杆上的锁紧槽和止退槽可将胶管牢固地卡紧锁止在过渡段上，有效地保护了胶管内腔密封胶层免受撕裂损坏。同现有技术相比，消除了胶管接头在油田钻探中的生产故障发生并明显降低了其使用成本。

(四)附图说明：图1为本实用新型使用状态连接结构剖视示意图。

(五)具体实施方式：图1所示。这种超高压钻探胶管接头，包括套筒1与芯杆2环套相接构成的连接段3。在所述构成连接段3的套筒内孔与芯杆外圆表面上，依次分别对应配合连有抗拔脱段4、密封段5和过渡段6。所述抗拔脱段4，是在套筒内孔与芯杆外圆表面上，分别设有3个环形凹槽和凸起对应配合相接构成。所述密封段5，是在套筒内孔与芯杆外圆表面上，分别设有13个和19个环形凹槽与凸起密封相连构成(图1所示)。所述过渡段6，是在套筒1端部内孔表面上设有锁紧槽7，与芯杆2端部外圆表面上设有止退槽8对应配合锁紧构成。所述套筒1端部内孔表面上设有锁紧槽7的槽形，是环形平面通过斜面与平面相接构成的台阶状；所述芯杆2端部外圆表面上设有止退槽8的槽形，为环形斜面凹槽与凸起连接状。所述芯杆2外圆上的密封段5的环形凹槽槽形底部，是斜面状和圆弧面组合状(图1所示)。本实用新型与胶管连接时，通过扣压机拉伸套筒使其外径逐渐收缩变小，将胶管的钢丝层和其内腔密封胶层分别紧密牢固地扣压在套筒内孔与芯杆外圆上的抗拔脱段4、密封段5以及过渡段6上，使其套筒内孔与芯杆外圆各段上的环形凹槽与凸起对应配合密封相接，将胶管固连成一体(图1所示)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型或改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。