[实用新型]无气计量站单井计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田无气计量站单井计量技术，具体而言是一种无气计量站单井计量装置。

背景技术

目前，在油田开采过程中，对于稠油区块的油井，由于原油无半生气，普通区块随着油田的开发半生气逐渐减少，用计量分离器容积法量油，不能将计量分离器液体排出，无法计量。人们试图利用刮板流量计、电子流量计、质量流量计等方法进行单井计量，因这些流量计适用于单一液体介质计量，故对于油井采出液多相介质即油、气、水、砂等混合液的计量误差大，并且易损坏，因而，现有技术不能解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种无气计量站单井计量装置，解决无气计量站单井计量问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案由两部分组成：一是计量部分，包括计量流程、液位计、分离器、排出流程、出口闸门、进口闸门、连通闸门、连通管、安全阀、分压表；二是储气部分，包括储气包、储气表、充气阀、气嘴、排液闸门，进出口，进液闸门，储气包进油流程；其特征在于：所述的无气计量站单井计量装置中的连通管安装在分离器和储气包的顶部，连通管上装有安全阀；液位计安装在分离器上，液位计底部与水包相连上部与分离器连通，分离器的计量流程上装有进口闸门，与分离器上部连接；位于分离器底部的排出流程装有出口闸门与外输干线连接，储气包进油流程上端与计量流程相连，下端装有进液闸门，与储气包底部的进出口、排液闸门、分离器的出口闸门连接；计量流程上的进口闸门和排出流程上的出口闸门之间装有连通闸门。

根据上述方案制造的无气计量站单井计量装置，解决油田开采过程中，稠油区块的油井，由于原油无半生气，普通区块油田的油井半生气少，多年来用计量分离器无法进行单井计量的难题，准确计量单井原油产量，取全取准了第一性资料，这对于制定油田开发方案，搞好注采调配，具有非常重要的意义。

附图说明

本实用新型现场应用示意图。

附图中，1—水包，2—采出液，3—进口闸门，4—连通管，5—安全阀，6—分压表，7—天然气，8—储气包，9—储气表，10—气阀，11—气嘴，12—外输干线，13—计量流程，14—液位计，15—分离器，16—排出流程，17—出口闸门，18—连通闸门，19—排液闸门，20—进出口，21—进液闸门，22—储气包进油流程，23—总闸门，24—放空闸门，25—单井进干闸门，26—单井计量闸门，27—单井来油流程。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

本实用新型包括：由两部分组成：一是计量部分，包括计量流程13、液位计14、分离器15、排出流程16、出口闸门17、进口闸门3、连通闸门18、连通管4、安全阀5、分压表6；二是储气部分，包括储气包8、储气表9、充气阀10、气嘴11、排液闸门19，进出口20，进液闸门21，储气包进油流程22；该装置中的连通管4安装在分离器15和储气包8的顶部，连通管4上装有安全阀5；液位计14安装在分离器15上，液位计14底部与水包1相连上部与分离器15连通，分离器15的计量流程13上装有进口闸门3，与分离器15上部连接；位于分离器15底部的排出流程16装有出口闸门17与外输干线12连接，储气包进油流程22上端与计量流程13相连，下端装有进液闸门21，与储气包8底部的进出口20、排液闸门19、分离器15的出口闸门17连接；计量流程13上的进口闸门3和排出流程16上的出口闸门17之间装有连通闸门18。

操作方法：首先，关闭储气包8的排液闸门19、进液闸门21和分离器15进口闸门3、出口闸门17，把储有高压气瓶内的天然气，通过高压管、充气阀10、气嘴11将天然气充入储气包8和分离器15内，当储气包8内的天然气7的压力与外输干线(12)压力相等时，停止充气；其次，打开分离器15的进口闸门3，关闭出口闸门17，打开储气包8的排液闸门19，关闭单井进干闸门(25)，打开单井计量闸门(26)，此时，分离器15内的采出液(2)液面上升，当液面在液位计14显示上升到一定高度，记入液面上升时间，即可计算单井产量；第三，打开储气包8的进液闸门21、分离器15的出口闸门17，关闭排液闸门19、分离器15的进口闸门3，此时，储气包8内的天然气7受到单井采出液的压缩，通过连通管4进入分离器15内，把采出液2通过出口闸门17排出进入外输干线12。如此往复，实现单井计量。