[实用新型]冷饮保鲜容器无效
申请号: | 200620161392.0 | 申请日: | 2006-12-06 |
公开(公告)号: | CN200992358Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 王新疆 | 申请(专利权)人: | 王新疆 |
主分类号: | B65D81/18 | 分类号: | B65D81/18;B65D85/72;F25D1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255000山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷饮 保鲜 容器 | ||
技术领域
本实用新型属于液体储存容器领域。
背景技术
现有技术的冷饮保鲜容器内的液体降温一般采用制冷装置来实现,此种制冷装置采用冷却盘管环绕在保鲜容器的内胆外周或放置在内胆里以对液体降温,这种结构方式制造复杂,而且不利于内胆的清洗和消毒,造价也高。为改进上述不足,申请人曾发明了一种在内胆里放入浮子的冷却装置。但在使用中发现,这种制冷装置也存在着缺陷,在啤酒桶的搬运过程中,浮子会剧烈晃动,并与内胆内壁多次发生碰撞,长期使用后,浮子会受到损坏,一旦浮子受损,保鲜容器的降温效果就无法达到。为此,经过改进,申请人又发明出一种采用喷淋的方式对保鲜容器内液体进行降温的冷却装置。这种冷却装置主要是通过向内胆喷淋冷水来实现降温。但这种冷却装置也存在一定的缺陷,在进行喷淋的过程中,冷却液以固定点对桶进行喷淋,当桶内液面下降到低于喷淋点时,冷却液在喷淋点与液面之间的这段距离就不会起到很大的作用,造成冷却水资源的浪费。
实用新型内容
为了解决上述内容,本实用新型提供一种冷饮保鲜容器,该保鲜容器能够实现良好且稳定的降温效果,同时不会对室内地面的环境造成任何的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种冷饮保鲜容器,包括内胆,其特征在于在内胆中设置一活塞,活塞内部设置成空腔,内胆外设置冰水槽,冰水槽与活塞内的空腔通过进水管和出水管相连通,在进水管或出水管上联接泵。
本实用新型在活塞的空腔内盘绕管子,所述的管子分别与进水管、出水管相连通。也可以在活塞的空腔内设置隔板内胆里的进水管或出水管采用伸缩软管。
本实用新型在活塞的上表面覆设保温层。
本实用新型所具有的有益效果是:
(1)制冷效果良好且稳定。在内胆中设置的活塞带有空腔,在空腔内注入冰水,这样制冷是从液面上部向下部穿透式制冷,制冷效果良好,另外由于活塞在内胆气腔的大气压力作用下始终与内胆液腔中的饮料相接触,所以制冷效果稳定。
(2)使用清洁。由于活塞是密闭的,所以在对饮料冷却的过程中,冰水不会流出桶外,不会对地面的环境造成影响。
(3)循环利用。冰水槽、水泵、进水管、伸缩软管、活塞的空腔、和出水管构成了一个制冷回路,提高了冰水的利用率,节约了成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是图1所示活塞3的结构示意图;
图3足图1所示活塞3的另一结构示意图。
图中1.壳体,2.内胆,3.活塞,4.保温层,5.水泵,6.冰水槽,7.伸缩软管,8.伸缩软管,9.伸缩软管,10.放酒管,11.出水管,12.进水管,13.放酒阀,14.进气管,15.供气泵,16.进水口,17.出水口,18.隔板,19.制冷机,20.蒸发器盘管。
具体实施方式
如图1所示,在壳体1中设置一内胆2,在内胆2中设置一活塞3,活塞3将内胆2分成互不相通的两个空腔,上面的空腔通过进气管14与供气泵15相连。活塞3在气压的作用下可以沿内胆2上下移动。活塞3的内部设置空腔;活塞3内的空腔通过伸缩软管9与进水管12相连通,进水管12上联接水泵5。活塞3内的空腔还通过伸缩软管7与出水管11相连通。出水管11和进水管12均与冰水槽6相连通。冰水槽6内放置制冷机19的蒸发器盘管20。在活塞3的中部位置开设通孔,该通孔内插入放酒管10,放酒管10的另一端联接放酒阀13。
在正常情况下,活塞3受内胆2中的啤酒浮力而静止在内胆中。往外放酒时,供气泵15内的气体进入内胆2,活塞3在气压的作用下下移,啤酒经过活塞中的通孔和放酒管8放出。随着内胆里啤酒液面的降低,活塞3随之下降,活塞3内空腔里的低温冷却水始终能给其周围的啤酒降温,降温后的啤酒随即被放出。保证了被放出的啤酒始终维持较低的温度。采用该方案,啤酒的制冷是从液面上部向下部穿透式制冷,制冷效果良好且稳定。
启动水泵5,活塞3内空腔的冷却水可以不断的循环。为了使冰水槽6内的冷却水保持低温,可以启动制冷机。
为了保证活塞3内的冷却水能尽最大限度地对啤酒降温,在活塞3的上层覆设保温层4,保证了啤酒的降温效果。
为了使活塞3内的冷却水延长循环时间,可以将活塞3内的空腔内加设隔板,如图2所示。隔板18将空腔分成两部分,从进水口16进入到空腔内的冷却水经过一个S形的流道后进入出水口17。
为了使活塞3内的冷却水延长循环时间,也可以在活塞3内的空腔内设置螺旋形通道,如图3所示,从进水口16进入到空腔内的冷却水经过一个螺旋形的流道后进入出水口17。
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