[实用新型]铜铝焊接组合热交换器管件

说明书

(一)所属技术领域

本实用新型涉及一种铝管、铜管的焊接结合体，特别涉及一种空调制冷系统用铜铝焊接组合热交换器管件。

(二)背景技术

制冷剂是在制冷设备中进行制冷循环的工作介质，用制冷剂做为工作介质的制冷系统中，制冷效果与制冷剂的容量有关，过高过低均不能达到最佳制冷效果。显而易见，运行过程中系统中的制冷剂减少，制冷效果将明显受到影响。如果管材上或焊接点处有气密性缺陷将引起制冷剂渗漏，这个缺陷是不可能自愈的，即使造成微小的渗漏量最终都会因制冷剂减少导致制冷设备不制冷，只能通过维修的方式进行补救，对用户而言该产品就是不合格品，所以保证管路焊接点的气密性是至关重要的。

已有技术在制冷设备冷凝器、蒸发器及制冷系统连接管路的生产中采用铜管插入铜管钎焊焊接的方式，尽管仍可以获得气密度高的管路接头结构，但由于铜管价格过高而对制冷设备成品的生产成本及销售单价造成重大影响，使产品价格偏高，营销受限；另外在空调或制冷设备蒸发器和冷凝器等产品的生产中，也有采用压焊或电阻焊接等较为繁杂的方式进行铜铝焊接的，但由于产品外型结构所致无法采用压焊或电阻焊接的方式对产品进行直接焊接，从而影响了铜铝组合管件的应用。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铜铝焊接组合热交换器管件，以增加铝管使用比率减少铜管的使用量，并通过改进接头结构，以达到在保证焊接质量的前题下降低生产成本提高生产效率的目的。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铜铝焊接组合热交换器管件，包括内径相同的铜管、铝管，其特殊之处在于：所述铝管端部接口处为铝管经扩口与铜管插接而形成的接头；铜管、铝管接合部为焊接面。

本实用新型的铜铝焊接组合热交换器管件，所述焊接面为钎焊焊接面。

本实用新型在制冷设备冷凝器、蒸发器及连接管路的生产中采用铝管替代铜管，在铝管路的两端用钎焊方式加焊铜接头以满足后续工艺对结构的要求。铜铝组合管路的铜铝管焊接接头处，为铝管经扩口后成焊接接口铜管焊接穿入此接口，形成铜管在内、铝管在外的焊接接头，利用表面张力原理进行钎焊，这样可以获得比较大的焊接面，提高了接头气密性和焊接强度。其中铜管外径与铝管接口内径间给予合适的焊接预留间隙，接头部位铜管内径不变，与铝管内径尺寸接近，保持两管流通截面接近或相等，这样不会引起制冷剂流量因管路内径的变化而改变。上述焊接接头可以采用成熟的气焊钎焊技术获得。本新型接头结构及技术有效，保证了产品的焊接质量及其后续加工结构要求，可以用于对气密性要求高、以及对流量和内径有特殊要求的制冷设备产品及制冷管路。

本实用新型用铝管替代铜管并在管路的两端用钎焊方式焊接上铜接头，可直接应用于生产中，因而极大的降低了产品的生产成本，提高了生产效率；可以广泛应用于各种制冷设备及空调器的产品制造。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，1铜管，2铝管，3接头，4焊接面。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括铜管1、铝管2，铝管2端部接口处为铝管2经扩口与铜管1插接而形成的接头3；铜管1、铝管2接合部为钎焊焊接面4。

如图所示，在铝管2的一端内或两端内焊接一段铜管1；铝管2端部接口处经扩口加工成型，铝管2接口处的内径Φ5与铜管1的外径Φ2间有合适的焊接预留间隙，接口处长度应适合气密性及焊接强度要求。

本实用新型选用铜管1的内、外径和铝管2的内、外径可以相同，也可以外径略有不同，因而本实用新型结构克服了传统方法对铜铝管路材料壁厚的限制要求。该结构及技术使焊接后管路的内部直径可以基本一致，即保证制冷剂流量不受因接头焊接或管径变化而变化，又满足了后续工艺对结构的要求。