[实用新型]直线电机定位分切机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸品加工行业板材分切机，具体地说是一种直线电机定位分切机。

背景技术

板材分切机是纸品加工行业普遍使用的设备，现有的板材分切机的刀具定位机构是由电机驱动丝杠旋转，盘刀座(定板)上的丝母与丝杠的配合实现盘刀的直线移动。它的缺点是结构复杂，且盘刀的移动速度较慢，对刀比较费时。

发明内容

本实用新型针对现有板材分切机的缺点，提供一种结构简单、刀具移动速度快、可以快速对刀的直线电机定位分切机。

本实用新型是由以下技术方案实现的：一种直线电机定位分切机，包括机架18上的横梁17，刀托19，电机1驱动的动板10上的盘刀9，与横梁17上的导轨15配合的定板11，分别与动板10和定板11铰链连接的气缸12，其特征在于直线电机的定级13或动级14固定在横梁17上，而对应的直线电机的动级14或定级13固定连接定板11。

启动直线电机，动级14或定级13带着定板11，沿横梁17上的导轨15高速的移动，导轨15与水平传动轴5的轴线平行，定板11通过气缸12连接动板10，所以动板10上的盘刀9同时沿该导轨15高速的移动，实现了快速的对刀，刀具定位机构也被简化了。气缸12缸杆的伸缩使动板10、盘刀9上下移动；电机1驱动盘刀9转动，旋转和上下移动的盘刀9可以实现切割纸品板材。

电机1驱动传动轴5，传动轴5驱动与其滑动配合的滑动传动轮6，滑动传动轮6连接固定连接盘刀9的刀盘传动轮8，刀盘传动轮8安装在动板10上。电机1驱动传动轴5转动，传动轴5驱动其上的滑动传动轮6转动，滑动传动轮6带动动板10上的刀盘传动轮8、盘刀9转动，滑动传动轮6与传动轴5滑动配合，它不会影响动板10带动盘刀9水平移动。

直线电机的定级13固定在横梁17上，而对应的直线电机的动级14固定连接定板11。

固定连接在定板11上的直线轴承16与导轨15配合。

滑动传动轮6的一个端面是轴套，轴套外的轴承装在动板10上。

刀盘传动轮8的中心孔内装有轴承，穿过该轴承内孔的中心轴固定安装在动板10上，中心轴的前端伸入定板11的滑槽中。刀盘传动轮8可以绕固定安装在动板10上的中心轴转动。在气缸12缸杆伸缩带动动板10绕传动轴5转动时，中心轴的前端在定板11的滑槽中滑动，滑槽限制了气缸12带动动板10在传动轴5横切面内的运动方向，对传动轴5起到了保护作用。

滑动传动轮6、刀盘传动轮8是同步带轮，两者通过同步带传动带7连接。同步带轮和同步带配合传动平稳。

传动轴5是六方轴，滑动传动轮6的中心是六方内孔。

刀托19是辊式刀托。辊式刀托的尼龙或塑料或铜或橡胶隔栅不会因碰刀而损坏盘刀9，对刀时不必同步调整盘刀9与刀托19，隔栅之间的多个间隙使对刀工作方便、容易。

在动板10的端面安装被动式磨刀器20。磨刀器20通气或手按后，其两角度砂轮靠上刀片9被动旋转，利用刀片9和砂轮的线速差摩擦磨刀，磨刀器上的复位弹簧，在磨刀结束后使砂轮自动复位，安装了被动式磨刀器20可以实现被动磨刀，分切机切纸不容易产生毛、倒边现象，不产生粉尘。

本实用新型的优点是：采用直线电机代替现有使用的旋转电机来驱动盘刀移动对刀，结构简单，对刀省时。辊式刀托的尼龙或塑料或铜或橡胶隔栅不会因碰刀而损坏盘刀，对刀时不必同步调整盘刀与刀托，隔栅之间的多个间隙使对刀工作方便、容易。被动式磨刀器可以实现被动磨刀，分切机切纸不容易产生毛、倒边现象，不产生粉尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中刀具定位机构部位的侧视放大图。

具体实施方式