[实用新型]多用无压卧式蒸炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种多用无压卧式蒸炉。

背景技术

目前，市场上用于蒸馒头、包子等食物的蒸炉由于其炉胆为普通的圆筒形状，而使其受热面积小、热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种炉胆受热面积大、热效率高的多用无压卧式蒸炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多用无压卧式蒸炉，其中包括炉体，炉体上端为开口状，开口处设有蒸笼盘；炉体下侧设有底托，底托右端开有进风除渣口，进风除渣口处安装有与其相对应的进风除渣门；炉体内密闭连接有炉胆，炉胆下端呈开口状，开口处安装有炉箅；炉胆左端密闭连接有烟囱，烟囱与炉体为密闭连接；炉胆右端密闭连接有入料通道，入料通道与炉体为密闭连接，入料通道右侧为进料口，进料口处设有与其相对应的进料门；烟囱、炉胆、入料通道、底托的内部空间均相通，其特征在于：所述炉胆的竖向截面为中空的“7”字形状，其中包括横向段与竖向段，横向段炉胆的中部设有散热管，散热管与炉胆为密闭连接，散热管的内腔与炉体的内部空间相通；炉胆竖向段的顶部向下开有凹沟，炉体内的空间延伸至凹沟内，凹沟的各个侧壁与炉胆均为密闭连接；凹沟内设有通风管，通风管与凹沟的左、右侧壁均为密闭连接，通风管的内腔与炉胆的内部空间相通。

由于本实用新型的炉胆是截面为中空的“7”字形棱柱体，加上散热管、凹沟、通风管的设置，使炉胆的受热面积增大，热传递加快，热效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意主视图；

图3是本实用新型的结构示意右视图；

图4是本实用新型的结构示意俯视图；

图5是本实用新型中炉胆的结构示意图；

图6是本实用新型中炉胆的结构示意俯视图。

图中各标号表示：

1、炉体       2、入料通道   3、进料口     4、凹沟

5、进风除渣口 6、备用鼓风口 7、炉箅       8、底托

9、排污阀     10、延伸体    11、除灰口    12、副水箱

13、加水斗    14、烟囱      15、排空管    16、放水阀

17、连通阀    18、连通管    19、散热管    20、炉胆

21、通风管    22、蒸笼盘    23、水位计

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种多用无压卧式蒸炉，如图1、图2、图3、图4所示，其中包括炉体1，炉体1上端为开口状，开口处设有蒸笼盘22，蒸饭时可将蒸笼置于其上；炉体1下侧设有底托8，从而将整个炉体1架起，底托8右端开有进风除渣口5，一方面用于清除灰渣，另一方面用于增大进风量，帮助燃料燃烧，进风除渣口5处安装有与其相对应的进风除渣门；炉体1内密闭连接有炉胆20，炉胆20下端呈开口状，开口处安装有炉箅7；炉胆20左端密闭连接有烟囱14，烟囱14与炉体1为密闭连接；炉胆20右端密闭连接有入料通道2，入料通道2与炉体1为密闭连接，入料通道2右侧为进料口3，进料口3处设有与其相对应的进料门；烟囱14、炉胆20、入料通道2、底托8的内部空间均相通，在本实施例中，炉胆20的竖向截面为中空的“7”字形状，参见图5，且其包括横向段与竖向段，横向段炉胆20的中部设有散热管19，散热管19与炉胆20为密闭连接，散热管19的内腔与炉体1的内部空间相通；炉胆20竖向段的顶部向下开有凹沟4，炉体1内的空间延伸至凹沟4内，凹沟4的各个侧壁与炉胆20均为密闭连接；凹沟4内设有通风管21，通风管21与凹沟4的左、右侧壁均为密闭连接，通风管21的内腔与炉胆20的内部空间相通，参见图6。

在本实施例中，散热管19可设为一个、两个或多个；通风管21也可设为一个、两个或多个。

在本实施例中，烟囱14包括水平段和竖直段，竖直段烟囱14的周圈密闭连接有副水箱12，副水箱12上端设有加水斗13和排空管15，加水斗13、排空管15均与副水箱12相通，可通过加水斗13将水注入副水箱12中，这样能充分吸收烟在烟囱中的余热，副水箱12与炉体1之间密闭连接有连通管18，连通管18上安装有连通阀17，连通管18使副水箱12与炉体1的内部空间相通，在使用时，能将副水箱12的水引到炉体1内而无需将蒸笼抬起。

在本实施例中，烟囱14水平段的左端开有除灰口11，方便烟囱内积灰的清理，除灰口11处设有与其相对应的除灰门。