[实用新型]一种制造密封垫片的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于密封垫片的制造工具，特别是一种制造密封垫片的模具，用于制做和生产密封垫片，特别适用于机器压制生产或在维修现场制作输送管线使用的密封垫片。

背景技术

石油工业的各种输送管线以及其它具有液体输送业务的企业，更新管线法兰或者因泄漏等原因加装石棉密封垫片是管道输送管理工作中的日常工作。因为石棉垫片没有成品，现场需要用剪刀、手锤等工具手工制做。制做时需要从大块石棉上用挖出内径、剪外径等方式制作石棉垫片。不仅浪费材料，工作强度大，效率低，而且成品率也低。所制作的垫片内外径尺寸与法兰密封台面相差较大，鉸制的不规整使法兰间容易泄漏，甚至堵塞管线，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制造密封垫片的模具，让石棉密封垫片的现场手工剪制变为手工操作机械制作。从而提高工作效率，提高制品的合格率。

本技术解决方案可达上述目的：一种制造密封垫片的模具，包括上模、下模和导向杆，导向杆将上模和下模连接。

使用本实用新型制做密封垫片具有以下有益的效果：将石棉密封垫片的现场手工制做改为使用模具机械制作。提高了工作效率，提高了制品的合格率，消除了不合格制品对生产的影响。同时节约了耗材，降低了工人的劳动强度。该模具不仅能在维修现场应用，而且也能用于成批生产加工石棉密封垫片。本实用新型也适用于其它材质密封垫片的现场制作和批量生产。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，一种制造密封垫片的模具包括上模1、下模2和导向杆3，导向杆3将上模1和下模2连接。上模1设有导向杆安装通孔和承压杆安装孔；上模1模盘的下端面设有中心凸台和垫样凸台。垫样凸台位于中心凸台的外围，垫样凸台的形状与所压制垫片的形状相同。承压杆安装孔内安装承压杆4，弹簧5套装在承压杆4上，弹簧5上方安装调节螺帽。下模2设有中心套筒、垫样外形凸台和导向杆安装孔，垫样外形凸台设置在中心套筒的外围。下模2的中心套筒内径与上模1中心凸台的外径相符，其中心套筒外圆与垫样外形凸台内圆的间距等于所压制垫片的实际宽度，与上模1垫样凸台的宽度相等地。在下模2中心套筒与垫样外形凸台之间形成的凹槽中还设有垫片排出孔，便于让制做成型的垫片从下模2中脱出。

现场手工操作本实用新型制做密封垫片时，将制做密封垫片的材料放于上模1与下模2之间，在承压杆4上加手柄，然后自然下压，使上模1压入下模2中。弹簧5起到自动弹起手柄的作用和缓冲压力的作用。压制完成后，将上模1和下模2顺着导向杆3分离，将成形的密封垫片从下模2中倒出或用棒状物从垫片排出孔中捅出即可。将该模具用在垫片的压制机械上成批生产时，可以将承压杆4和弹簧5去掉，而将压制机械的冲头与承压杆安装孔配合。当然，手工操作该模具时，也可以不用承压杆4和弹簧5，改用锤子夯击，使其上模1压入下模2中，一样可以制做出合格的密封垫片。