[实用新型]智能电子压力开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能电子压力开关。

背景技术

目前，国内针对原油的运送方式，主要采用管道加热、加压输送工艺，在管道输送中每隔40至90公里就设一个分站来进行加热、加压，在输油管道监控系统中，为保护管线，防止出站压力超高而造成爆管和防止输油泵抽空，在原油出站及输油泵出口汇管处和进站管线及输油泵入口管线上均装了机械式压力开关，该开关普遍存在以下几个问题：1、工作不可靠，在对进站压力进行校验时多次发现，当给定压力低于设定值时，压力开关仍不动作。2、误动作，在使用中管线内压力发生轻微波动时，就会发生停泵现象。3、精度低、校准难，在校验时需反复进行试验才能确定设定值。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种工作稳定可靠，测量精度高，抗干扰能力强，校准调整方便的智能电子压力开关。为解决上述技术问题所采取的技术方案是：它由压力传感器、微电脑、编程口、读卡器、输出继电器组成，压力传感器与微电脑连接，读卡器与微电脑连接，编程口与微电脑连接，微电脑与输出继电器连接。由于采用的是电子技术，实施本实用新型可以代替机械式的压力开关，达到工作稳定可靠，测量精度高，抗干扰能力强，校准调整方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构方框图；

图2是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作一步的详细说明。

从图1中可知本实用新型由压力传感器1、微电脑2、编程口3、读卡器4、输出继电器5组成，压力传感器1与微电脑2连接，读卡器4与微电脑2连接，编程口3与微电脑2连接，微电脑2与输出继电器5连接。

从图2中可知，智能电子压力开关是通过下列技术方案实现的：压力传感器1中的脚1、脚2、分别接地和电源，脚3连接到微电脑2中的脚4。微电脑2中的脚8、脚17、脚21、脚30接地，脚9、脚18、脚20、脚29接电源，脚3分别连接电容C2、C1接地，同时通过电阻R2与脚5连接，又分别通过电阻R1接电源和稳压管D1接地。微电脑2中的脚12连接电容C4接地，同时通过连接电阻R4分别连接电阻R3接电源和电容C3接地，脚13、脚15、脚16分别连接编程口3中的脚5、脚7，脚6。微电脑2中的脚14连接编程口3中的脚4，并通过电阻R5接电源。编程口3中的脚1接电源，脚2、脚3、脚9接地。微电脑2中的脚19、脚22分别连接读卡器4中的脚5、脚6。微电脑2中的脚23连接读卡器4中的脚28，并通过电阻R6接地。微电脑2中的脚24连接电阻R11，电阻R11连接电容C8接地，同时通过电阻R12连接到三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极通过二极管D3接地，集电极通过输出继电器5接电源24V。微电脑2中的脚25、脚26、脚27、脚28分别通过电阻R10、R9、R8、R7连接发光二极管LED4、LED3、LED2、LED1接地。读卡器4中的脚12、脚13之间连接电感L1，脚32接电源、脚16、脚19、脚31接地。

压力传感器1选用单晶硅智能压力传感器XT1151Z型，测量范围在0.1MPa-1.2MPa。

微电脑2选用低功耗嵌入式单片机C8051F007，在专用软件的支持下，对所测到的压力信号进行分析处理。

编程口3选用双列直形插针Header5×2，它是通过计算机对微电脑编写程序的端口。

读卡器4选用BDXIC-2专用型，它能把密闭、开式、报警试验等参数通过计算机编入IC卡，当智能电子压力开关安装于防爆场所时，可进行不开盖修改其参数值及密闭、开式的工作状态。

输出继电器5选用双触点微型继电器TQ2SA-24V；当压力传感器1检测到油压的压力值在一定时间范围内超出设定值时间时，切断其电源保护输油泵及输油管线。当压力恢复正常后，再通过外部控制启动输油泵工作。

为了使本实用新型能够测试出输油管道内原油的压力，在压力传感器1上设有进油管口，实施本实用新型时将其进油管口连接输油站进、出管线上即可。压力传感器1把采集到的信号送微电脑2处理与读卡器4设置的参数进行比较分析，当压力超过设置的参数时，向输出继电器5发出正确的处理信号切断电源，使输油泵停止，防止输油管道的爆裂。