[实用新型]一体化自动式潜水排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及潜水电泵，属于泵类机械设备技术领域。

背景技术

潜水排污泵广泛用于建筑工地、医院、市政、交通、住宅小区、宾馆等场合进行排污、污水处理等。目前，排水用的潜水排污泵在控制上有两种方式：一种是采用人工监控，根据水位的高低由专人开启和停止潜水泵的运转，不足之处是需要专人进行看护，自动化程度不高，使用不便；另一种是采用外置电控箱控制泵的启停，该方式中电控元件多采用电磁有触点控制元件，结构复杂，寿命短，可靠性差，故障率高；并且电控箱和泵体分离，安装、运输和使用都不方便，安装时需占用一定的空间。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用方便、自动化程度高的一体化自动式潜水排污泵。当液体达到高水位设置时，自动启动运行；当液体达到低水位设置时，自动停止运行；当故障发生时，自动停止运行。

本实用新型采用以下技术解决方案：

一体化自动式潜水排污泵自上至下依次包括上盖、接线箱体、电机、控制壳体、泵盖、泵体和泵座，各部分连接在一起，连接处均设有密封圈；接线箱体内安装有控制箱，控制箱内设有无触点功率开关，电源线通过无触点功率开关与电机电连接；电机内设有热敏元件，电机轴为通轴；控制壳体内设有浮子开关和油水探头；泵体内设有叶轮，叶轮安装在电机的电机轴下端，电机轴上在泵盖的上下面各设有一个机械密封，叶轮与泵座的进水口之间设有密封环，泵盖的油室内装有润滑油；热敏元件、浮子开关和油水探头均与无触点功率开关电连接；另外，还设有与无触点功率开关电连接的高位液位传感器和低位液位传感器。

本实用新型将控制装置安装在泵体内，成为一个有机整体，方便了安装和使用。并且能够实现自动控制，当液位上升到高位设置时，自动启动；当液位下降到低位设置时，自动停机；当轴承、机械密封等部件出现故障或长时间超载运行导致电机过热时自动关机。提高了自动化程度及安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自动控制原理图。

其中：1、泵座，2、叶轮，3、叶轮螺母，4、泵体，5、泵盖，6、油室，7、机械密封，8、浮子开关，9、轴承，10、轴承压盖，11、电机，12、接线箱体，13、控制箱，14、吊钩，15、电缆线，16、上盖，17、平板，18、轴承，19、热敏元件，20、油水探头，21、密封环，22、电机轴，23、控制壳体，24、高位液位传感器，25、低位液位传感器，26、无触点功率开关。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，本实用新型的一体化自动式潜水排污泵为立式结构，自上至下依次包括上盖16、接线箱体12、电机11、控制壳体23、泵盖5、泵体4和泵座1，各部分通过螺钉连接在一起，连接处均设有密封圈。上盖16上用螺钉连接有吊钩14，以便于吊运。接线箱体12的中部设有平板17，平板17上安装有控制箱13，控制箱13内设有无触点功率开关26(参见图2)，接电源的电缆线15通过控制箱13内的无触点功率开关26与电机11实现电连接。电机11与现有潜水排污泵的结构一样，也包括机壳、定子绕组和转子线圈，转子线圈内装有电机轴22，不同之处是其内设有热敏元件19，当相关部件出现故障或长时间超载运行导致过热时，热敏元件19控制电机11自动关机。电机轴22为通轴，其上端安装在位于接线箱体12下部的轴承18中，下端安装在位于控制壳体23中部的轴承9中，轴承9的上端设有固定在控制壳体23上的轴承压盖10。控制壳体23内设有浮子开关8和油水探头20，浮子开关8安装在轴承压盖10上。泵体4内设有叶轮2，叶轮2通过叶轮螺母3安装在电机轴22的下端，电机轴22上在泵盖5的上下面各设有一个机械密封7，叶轮2与泵座1的进水口之间设有密封环21。泵盖5内的凹面形成油室6，其内盛放有润滑油，当下部的机械密封出现故障时，污水就会进入油室6内与润滑油混合，油水探头20就会测到，发出信号，由无触点功率开关26控制停止水泵运行；当上部的机械密封出现故障时，控制壳体23内的浮子开关8就会测到，发出信号，由无触点功率开关26控制停止水泵运行。此外，本实用新型还设有安装在污水蓄水池内的高位液位传感器24和低位液位传感器25。

如图2所示，本实用新型的自动控制原理是：

当液位到达高位时，高位液位传感器24发出信号到控制箱13，由无触点功率开关26控制启动水泵运行。当液位到达低位时，低位液位传感器25发出信号，由无触点功率开关26控制停止水泵运行。当由于长时间超载运行，导致电机11过热时，电机11内的热敏元件19发出信号到控制箱13，由无触点功率开关26控制停止水泵运行。当机械密封7出现故障时，由控制壳体23内的浮子开关8或油水探头20发出信号，由无触点功率开关26控制停止水泵运行。当各处轴承出现故障时，会导致电机11内温度过高，同样由热敏元件19发出信号，通过无触点功率开关26控制停止水泵运行。