[实用新型]防污闪液专用喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对电瓷绝缘子喷涂防污闪液的专用工具，特别是涉及一种防污闪液专用喷涂装置。

背景技术

目前，为了防止电力设备因表面积污而漏电，电力部门常采取在电力设备表面涂刷憎水性防污闪液的方法应对。但是，现有防污闪液涂刷方法存在以下问题：1、采用毛刷和海绵涂刷，防污液极易洒落液，污染设备其它部位，且不易清理。2、毛刷和海绵只适合涂刷平面物体，由于瓷件绝缘子是多个瓷瓶堆叠而成，瓷瓶之间距离小，毛刷和海绵难以保证涂刷的均匀度和厚度，经常出现拉丝、漏涂的现象。3、对工作人员的技能要求较高，短时间内难以提高涂刷质量。4、液粘稠度大，涂刷过程费时费力，在毛刷和海绵涂刷过程中经常出现掉毛和掉海绵屑现象，毛发清理困难，有时还会出现清理不彻底。上述诸多因素造成涂刷速度慢，用时较长。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种防污闪液专用喷涂装置，它可解决现有技术存在的问题，具有操作简单方便、喷涂效率高、涂刷质量好、劳动强度低和节省涂料的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：防污闪液专用喷涂装置包括喷枪体，喷枪体上安装喷头、扳机，喷头上安装喷嘴，喷嘴由前壳体，后壳体连接构成，前壳体和后壳体连接构成密闭的空腔，后壳体上设置连接管，连接管与喷头连接，前壳体上安装至少两个喷管料，喷料管与空腔相通。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：前壳体上平行安装五个喷料管，喷料管的顶端呈弧形排列。喷枪体下部安装金属管，金属管下端与气管连接，气管与气体压缩泵连接。金属管的下部安装橡胶套。扳机的长度是2米。

本实用新型的积极效果在于：它是利用喷枪将防污闪液均匀地喷涂到电力设备表面，第一可解决用毛刷或海绵涂刷时，涂液易滴落，污染设备的问题；第二可解决用毛刷、海绵不易涂刷瓷瓶，涂刷的均匀厚度、厚度难以掌握易出现漏涂、拉丝等现象的问题；第三可解决毛刷涂刷方法操作难度较大、技术人员难于掌握的问题；第四可防止在毛刷、海绵涂刷费时费力，涂刷时易残留刷毛、毛发等碎屑的问题。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉、使用简单方便，喷涂效率高质量好和省时省力的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向放大结构示意图。

具体实施方式

防污闪液专用喷涂装置包括喷枪体1，喷枪体1上安装喷头13、扳机3，喷头13、扳机3和喷枪体1连接构成喷枪，该喷枪可由现有的涂料喷枪代替。喷头13上安装喷嘴9，参照图2，喷嘴9由前壳体16，后壳体18连接构成，前壳体16和后壳体18连接构成密闭的空腔15，后壳体18上设置连接管11，连接管11与喷头13连接并相通，前壳体16上安装至少两个喷管料14，喷料管14与空腔15相通。根据瓷瓶安装位置的不同，喷嘴9可以是如图2所示水平方向安装，也可以是垂直方向安装。参照图2，前壳体16上在同一平面内可平行安装五个喷料管14，喷料管14的顶端呈弧形排列，即五个喷料管14的管口分布在一个弧形平面上，该弧形平面与瓷瓶的外部形状相吻合，使每根喷料管14的管口到瓷瓶表面的距离均相等，以便于涂料均匀地喷涂在瓷瓶表面。制作喷嘴9时，可将前壳体16的前部制成如图2所示的弧面状，将长度相同的喷料管14均匀安装在前壳体16的前部，各喷料管14的管口便会自然呈弧形排列。喷料管14的个数可以根据人们的需要设定，即安装在前壳体16上的喷料管14的个数还可以是三个、四个、六个或更多个，但应保证喷料管14的管口内径应大于喷头13出口的内径，以方便粘稠度较高的防污闪液可以均匀顺畅地涂在瓷瓶表面。喷枪体1下部可以安装金属管2，金属管2下端与气管连接，气管与气体压缩泵连接。金属管2的下部可以安装橡胶套4，橡胶套4可便于操作人员握紧金属管2。金属管2相当于延长了喷枪体1，使操作人员站在地面上即可方便的为安装在高处的瓷瓶喷涂防污闪液。扳机3的长度可以是2米，扳机3的长度可根据金属管2管长度确定，目的是方便操作人员手握金属管2的同时可按动扳机3。图中5是液罐、6是开合手柄、7是扎兰、8是连接螺栓、10开关螺丝。图中12和17是将前壳体16和后壳体18固定在一起的固定螺栓同，12和17可以安装在前壳体16和后壳体18的两端，也可以安装在前壳体16和后壳体18的中部。本实用新型制作时，按上述要求加工各零部件并组装。本实用新型使用时，开启气体压缩泵，高压气体由压缩泵，依次经气管、金属管2到达喷枪体1内，当操作人员按动扳机3，防污闪液便可由五根喷料管14均匀的喷涂在瓷瓶表面。

本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。