[实用新型]玻璃横掰辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃生产线优化切裁技术，主要涉及的是一种玻璃横掰的辅助装置。

背景技术

在浮法玻璃生产中玻璃带通过在线自动检测装置时，在线自动检测对玻璃原片的缺陷自动检测并发出信号给横切机，横切机根据检测数据作出自动优化切裁，优化切裁后的玻璃带通过横掰辊道完成掰断及输送。横掰是将横切机切割好的玻璃板靠自身重量完成掰断。对有缺陷的玻璃进行小片优化切裁紧靠玻璃板自身重量实现横掰时，12mm厚的玻璃板需要板长为1.5m左右，这样导致了大量无缺陷玻璃板落板，造成了很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：设计一种结构简单、操作方便、提高产品成品率，防止无缺陷玻璃板落板，成本低的玻璃横掰辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃横掰辅助装置，其特征在于：包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。

横梁装置包括横梁、轴承座吊挂板、丝杠螺母、横梁两侧盖板，轴承座吊挂板直接焊在横梁下面并成为一体；丝杠螺母固定在横梁内，侧盖板盖在横梁外。丝杠螺母固定在横梁里面，用侧盖板封住，这样就使横梁随着丝杠螺母一块运动，横梁装置的主要作用是用来吊挂压板装置的。

立柱装置包括立柱、底板、立柱压板、螺丝，立柱与底板焊在一起，底板通过膨胀螺丝固定在地基上，立柱压板通过螺丝固定在立柱上。立柱装置主要支撑悬挂横梁、压板装置并固定整个装置。

调节机构包括调节手轮、丝杠、螺母，手轮通过螺母固定在丝杠上。丝杠为梯形丝杠。手轮通过螺母固定在丝杠上，转动手轮带动丝杠螺母向上或向下移动从而带动横梁、

压板轮一起上下移动；调节整个装置距离玻璃板的高度。

压板装置包括压轮轴、塑胶压轮、轴承，多个塑胶压轮固定压轮轴上，轴承安装在多个塑胶压轮两端的轴承座内。压轮在轴承的作用下并能够转动从而减少压轮与玻璃之间摩擦，利于玻璃板横掰与输送。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃横掰辅助装置所具有的有益效果是：由于在浮法玻璃自动化生产线中，安装由横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置组成的玻璃横掰辅助装置，玻璃带通过在线自动检测装置时，玻璃切裁横掰辅助装置通过在线自动检测装置、横切机、横掰辊道从而提高12mm厚以上玻璃板最大优化切裁。采用该横掰辅助装置后，单刀切割时将原来的1.5m减少到0.85m，优化切裁节约率提高43.3％；双刀切割时将原来的1.5m缩短到0.65m，优化切裁节约率提高56.7％。由此优化切裁后玻璃板长在0.65---0.85m之间的小规格玻璃板通过时横掰辊迅速抬起并将玻璃板碰到压轮，玻璃板受到压轮向下的作用力，在这个力作用下使玻璃板掰断，即完成辅助横掰的功能。

附图说明

图1是本实用新型玻璃横掰辅助装置的主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的A-A剖示图；

图5是图1的B-B剖示图。

图1-5是本实用新型的最佳实施例，其中：1立柱  2调节手轮  3立柱压板  4横梁  5压轮轴  6塑胶压轮  7轴承及轴承座  8底板  9膨胀螺丝  10螺丝  11轴承座吊挂板  12侧盖板  13铜螺母  14梯形丝杠15玻璃  16轴承座固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的玻璃横掰辅助装置做进一步说明：

参照图1：

本玻璃横掰辅助装置主要包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。

参照图1-3：

横梁装置包括横梁4、轴承座吊挂板11、丝杠螺母13、横梁4两侧盖板12，轴承座吊挂板11直接焊在横梁4下面并成为一体；丝杠螺母13固定在横梁4内，侧盖板12盖在横梁4外。

立柱装置包括立柱1、底板8、立柱压板3、螺丝10，立柱1与底板8焊在一起，底板8通过膨胀螺丝固定在基础上，立柱压板3通过螺丝10固定在立柱1上。

调节机构包括调节手轮2、丝杠14、螺母13，手轮2通过螺母13固定在丝杠14上。丝杠14为梯形丝杠。