[实用新型]一种浮纹提花织物用浮纹针综横动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域浮纹织机上的针综横动机构，尤其是一种浮纹提花织物用浮纹针综横动机构，属于纺织机械类。

背景技术

浮纹提花织物著名的代表产品就是阿拉伯头巾，它属工艺品范畴的高附加值产品，出口创汇率高，生产企业效益好。与一般机织物不同的是，它是由第三种纱(花纹纱)与经纱(地经纱)和纬纱(地纬纱)在织机上一次织造完成。由于其纹理结构的特殊性，非普通织机或提花织机所能生产。浮纹织机主要以普通1515型多梭箱织机为母机，附加浮纹装置(含浮纹针综的开口机构、暂停机构、横动机构、变换机构、导梭筘升降机构、花纹纱的送经和张力控制机构等)。其中浮纹针综横动机构是织物花纹形成的关键机构之一，该机构完全以花纹凸轮机构控制为主，机构传动复杂，传动精度低，织机运转速度受到限制，产量低；而且品种翻改须重新设计花纹凸轮，周期长，设计受到局限，生产品种单一。

因此，如何对传统的浮纹针综横动机构进行必要的改进，使之适合浮纹花型品种多变的需要，省去花纹凸轮的设计、加工制作和安装工作，使产品设计加工周期大大缩短；花纹设计不再受原凸轮压力角的局限，已经成为开发浮纹提花织物的一个关键课题。

实用新型内容

实用新型发明的目的：旨在提出一种能够替代花纹凸轮的浮纹针综横动机构，既省去复杂的花纹形成机构，同时又便于花纹的更新和产品产量的提高。

这种浮纹提花织物用浮纹针综横动机构，其特征在于：它包括针综6、绳索5及由步进电机1、内螺母套筒组合件3、丝杆2、基座9的一个驱动装置，其中的步进电机1固定于基座9上、其输出轴端设有一丝杆2；所述的内螺母套筒组合件3的一端与步进电机的输出轴端的丝杆螺接，其另一端则通过一挂钩4及一定位滑轮10与针综6相连，其下部焊有的一定滑块7则设于与基座固结的定位滑槽8内，由此形成由步进电机驱动的浮纹针综横动单线驱动机构。

所述的浮纹提花织物用浮纹针综横动机构，可根据花型需要由1-4个浮纹针综横动单线驱动机构组成。

根据以上技术方案提出的这种浮纹提花织物用浮纹针综横动机构，由于采用由步进电机驱动的浮纹针综横动单线驱动机构替代原有的花纹凸轮机构来控制针综的平移方向和平移距离，解决了原设备机构复杂、精度低、构件磨损严重和织机运转速度受限制、产品产量低、车间噪音大等诸多缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为原花纹凸轮控制的浮纹针综横动机构示意图。

图1中1-步进电机  2-丝杆  3-内螺母套筒组合件  4-挂钩  5-绳索  6-针综  7-定位滑块  8-定位槽  9-基座  10-定滑轮  11-花纹凸轮  12-花纹变换杆  13-角形杆  14-爪型槽变换板

具体实施方式

如图1所示的这种浮纹提花织物用浮纹针综横动机钩，它是对现有传统的花纹凸轮控制的浮纹针综横动机构的一种创造性改进，其具体的方案是：它包括针综6、绳索5及由步进电机1、内螺母套筒组合件3、丝杆2、基座9的一个驱动装置，其中的步进电机1固定于基座9上、其输出轴端设有一丝杆2；所述的内螺母套筒组合件3的一端与步进电机的输出轴端的丝杆螺接，其另一端则通过一挂钩4及一定位滑轮10与针综6相连，其下部焊有的一定滑块7则设于与基座固结的定位滑槽8内，由此形成由步进电机驱动的浮纹针综横动单线驱动机构。

所述的浮纹提花织物用浮纹针综横动机构由1-4个浮纹针纵横动单线驱动机构组成。

该机构的工作原理是：这种通过三台进电机驱动杆和内螺母套筒定位组合件，将步进电机角位移转换为平移运动，取代原机械式花纹凸轮的动程，控制浮纹针综横向移动。步进电机的转子外接丝杆，丝杆与内螺母套筒组合件啮合，套筒组合件轴向端部与牵动针综的钩子及绳索相连，底端焊有一定位滑块，被安置在一定位槽内，该定位滑块的外部轮廓与定位槽的内壁轮廓吻合。当步进电机传动丝杆时，螺母不能旋转但可在定位槽内沿轴向作直线移动，从而控制针排移动方向和距离。它解决了原凸轮设计上的局限性，花纹循环不受限制，获得的浮纹花型定位准确，全幅浮纹花型轮廓几乎无误差，花纹的整齐美观有了保障。同时解决了原花纹凸轮传动机构复杂、精度低、易磨损，织机运转速度受到限制，产量低，车间噪音大等缺点。