[实用新型]一种螺杆式预加轴力装置无效
申请号: | 200620162479.X | 申请日: | 2006-12-30 |
公开(公告)号: | CN200992707Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 尤根良 | 申请(专利权)人: | 上海市第二建筑有限公司 |
主分类号: | E02D17/20 | 分类号: | E02D17/20;E02D17/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 钟玉敏 |
地址: | 20008*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 式预加轴力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于基坑维护中钢支撑长度调级和预加轴力装置,尤其是用于房屋、地铁基坑维护中钢支撑端部的一种螺杆式预加轴力装置。
背景技术
目前在建筑领域深基坑维护的钢支撑施工中,预加轴力大都采用液压千斤顶加伸缩节头这一方式,在用液压千斤顶施加预加轴力后,有一个液压千斤顶和支撑伸缩节预加轴力替换过程,在这一过程中,由于操作上原因、支撑伸缩节连接间隙或固定铁準与斜面制造精度工程误差等,都会造成钢支撑预加轴力损失。如在施工中不能及时发现,复加轴力,会引起基坑变形过大,甚至造成周边地面沉降、建筑物损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能防止钢支撑预加轴力损失,且能方便及时按设计要求施加钢支撑轴力的螺杆式预加轴力装置,以克服现有液压千斤顶加伸缩节头这一钢支撑施工技术存在的不足。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
一种螺杆式预加轴力装置,其安装在钢支撑上,其特征在于,包括螺杆和分别固定设置在两侧的左右支撑座,所述螺杆上设有左右旋梯形螺纹,螺杆两端分别旋入到支撑座内。
一种螺杆式预加轴力装置,其安装在钢支撑上,其特征在于,包括螺杆、螺母、支撑座和支架,所述支撑座和支架分别固定设置在两侧,所述螺杆一端与螺母固定连接,螺杆上另一端设有梯形螺纹且旋入到支撑座内,所述螺母抵靠在支架上。
所述螺杆的行程与钢支撑的调节长度相适应。
由以上公开的技术方案可知,本实用新型通过采用螺杆式预加轴力装置替代目前钢管支撑端头伸缩节,不仅能省去现有钢支撑伸缩节,而且能替代液压油泵预加轴力工作,使钢支撑顶伸、预加轴力、锁定一次完成,而且可以根据设计要求轴力用扭力板手,随时检测钢支撑轴力变化、防止钢支撑预加轴力损失,方便复加轴力,保证钢支撑体系对坑壁支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例结构示意图;
图3为本实用新型与H型钢连接时的工作状态图。
具体实施方式
如图1和图3所示,本实用新型螺杆式预加轴力装置,其安装在钢支撑1上,包括螺杆2和分别固定设置在两侧的左右支撑座301和302,其中一个支撑座301固定设置钢支撑1前端,另一个支撑座302与地墙或管柱桩上围檩或过渡节连接,如图3中所示,支撑座与地墙4通过连接在围檩5前端的过渡节6相连,所述螺杆2上设有左右旋梯形螺纹,螺杆2两端分别旋入到支撑座301和302内,螺杆的行程与钢支撑需要调节长度一致。顶升时,通过过扭力扳手对螺杆2加力使钢支撑达到要求设计最大预加轴力,本实用新型螺杆式预加轴力转置能自锁。
如图2所示,为本实用新型另一实施例,其包括螺杆7、螺母8、支撑座9和支架10,所述支撑座9和支架10分别固定设置在两侧,所述螺杆7一端与螺母8固定连接,螺杆8上另一端设有梯形螺纹且旋入到支撑座9内,所述螺母8抵靠在支架10上。顶升时,通过对螺母8加力使钢支撑达到要求设计最大预加轴力,该预加轴力装置能自锁。
本实用新型螺杆式预加轴力装置使用方法:如图3所示,将螺杆式预加轴力装置一端支撑座301与钢支撑1连接,另一端支撑座302与地墙4或管柱桩上围檩5或过渡节6连接,螺杆式预加轴力装置不能直接与埋件焊接,钢支撑1通过一端螺杆式预加轴力装置螺杆行程调节使支撑长度与实际安装长度吻合,进行钢支撑安装。钢支撑安装后,根据设计轴力要求用扭力扳手直接通过安装在钢支撑上的螺杆式预加轴力装置将钢支撑预加轴力施力到位。
螺杆式预加轴力装置的轴力测定方法如下:
1)、将螺杆式预加轴力装置安装到测试台,用扳手预紧;
2)、用扭力扳手对螺杆式预加轴力装置加力,通过荷载器观察螺杆式预加轴力装置轴力;
3)、记录扭力扳手各扭距作用下螺杆式预加轴力装置轴力;
4)、建立扭距作用下螺杆式预加轴力装置轴力表。
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