[实用新型]层绞式环保型光缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种城域网、局域网或接入网用的室内、外分支线，特别涉及一种在强度要求较高的场所采用金属中心加强件，在强电场和防雷场所采用非金属中心加强件的层绞式环保型光缆，属于光缆制造技术领域。

背景技术：

目前，我们的社会正进入网络时代，随着信息技术的飞速发展，尤其是近年来FTTH业务的蓬勃发展，给光通信行业又带来了较好的市场前景。目前，光缆市场层绞式光缆结构主要是中心加强件外绞合束管，并填充非环保型阻水复合物，然后纵包钢铝带再挤出聚乙烯粘结护套，此种结构主要存在如下几点缺陷：

1、适用范围受限。该结构光缆包括金属加强件和钢铝带纵包材料，因此在强电场和电力防雷区域不宜使用。

2、不利于环保。该结构光缆束管内油膏和绞合缆芯内油膏均为非环保型材料，不利于清洗和清洁，对环境容易造成污染。

3、该结构光缆采用钢铝带纵包，外径大，不利于光缆弯曲，而且外径较大，重量较重，不利于安装敷设。

4、生产过程复杂。护套挤出时要同时纵包钢带或铝带，而且钢带的搭接处(即纵包重叠)要求使用热熔胶材料进行粘合，防止光缆渗水。然而热熔胶涂覆工艺难以定量热熔胶的注入量，如注入太少则不能保证粘接质量；注入太多则会出现以下几种情况：

(1)热熔胶向复合带搭接内部渗入，会使复合带与缆芯产生粘接，在光缆施工接续过程中，导致护套层与缆芯难以剥离；

(2)热熔胶向复合带搭接外部渗出，复合带表面会形成热熔胶堆积，缆芯通过定径模阻力会大大增加，造成缆芯拉断的危险。如强行通过后，则会在护套表面形成鼓包，影响光缆外观质量。

(3)热熔胶涂覆工艺要求操作人员必须高度关注热熔胶注入情况，根据个人经验进行调整。对人员素质及操作精细程度要求较高，一般操作人员难以胜任。

(4)在生产过程中，由于热熔胶易从复合带间隙中渗出，固化后形成沫状物，经过定径模后，经吹风机吹落，沫状物飞溅、散落造成环境污染。另外，由于热熔胶一经固化后就不能再回收利用，纵包台、定径台经常需要停车清理，耽误生产时间，也容易造成物料的浪费。

5、生产成本较高。该结构光缆外径较大，护套厚度较厚，致使护套用量增加。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种能适用于城域网、局域网或接入网的室、内外分支线，尤其在要求弯曲性好、强电场和电力防雷环境中应用更为适宜，既节约成本，又达到结构简单，性能优良，易于安装的层绞式环保型光缆。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该层绞式环保型光缆由中心加强件、内导体、填充物、非金属加强带和护套构成，其特征在于：中心加强件的外部均布有内导体，内导体外制有非金属加强带，非金属加强带外套有护套，非金属加强带内装有填充物。内导体由光纤、填充物和束管构成，束管内的光纤通过填充物固定。中心加强件为金属或非金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

1、适用范围广。该结构光缆的中心加强件可以采用金属材料，也可以采用非金属材料制成，因此既可适用于强度要求高的场所，又可适用于强电场和防雷场所。

2、绿色环保。该结构光缆束管内和缆芯内填充的复合物均采用UNIGEL新型绿色环保型材料，对环境无污染，易于清洗，便于安装。

3、外径小，重量轻，弯曲半径小，利于安装敷设

4、生产过程简单。在绞合缆芯外直接无缝纵包纤维增强塑料加强带后挤出护套，不需要进行搭接，不需要使用任何粘结材料，易于成型。

5、生产成本降低。该结构光缆外径减小，从而节省了大量的护套材料和包装材料，生产成本降低。

附图说明：

附图为层绞式环保型光缆的结构示意图。

图中：1、中心加强件，2、光纤，3、填充物，4、束管，5、非金属加强带，6、护套。

具体实施方式：

该层绞式环保型光缆由中心加强件1、光纤2、填充物3、束管4、非金属加强带5和护套6构成。中心加强件1的外部均匀装有6个内导体，光纤2分别用束管4包裹，在束管4内填充有UNIGEL绿色环保型填充物3以将光纤2固定，在6个内导体的外面装有一非金属加强带5，非金属加强带5内填充有UNIGEL绿色环保型填充物3，以对6个内导体固定。非金属加强带5的外面套有一护套6。

该层绞式环保型光缆可用于城域网、局域网或接入网的室内、外分支线。中心加强件1既可用金属材料制成，也可用非金属材料制成。强度要求较高时采用金属材料，使用在强电场和防雷场所时采用非金属材料。内导体的外面有一用UNICEL的环保材料制成的填充物3作为绝缘层。内导体外面的非金属加强带5更加牢固的固定6个内导体。最后在非金属加强带5外面制有一采用抗弯曲性能高的护套6。护套6在不同环境下可以使用各种不同密度的聚烯烃材料制成，也可使用阻燃材料制成。