[实用新型]管路翻板轴头的双层端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及设置在气、液体管路内部的翻板，具体涉及翻板的轴头，特别是翻板轴头的端盖。

背景技术

为控制管路的开关，有些管路(如焦炉上的荒煤气、氨气(液)输送管路等)内设有翻板，这些管路的结构如图2所示，管路4的内部设有翻板5，翻板5在管路内绕翻板轴6转动，翻板轴6的两端通过轴头连接在管路4的管壁上。

如图3所示，轴头包括翻板座7和端盖，翻板座7固定连接在管路4的管壁上，端盖固定连接在翻板座7上。端盖起到翻板轴6与管路4之间的密封作用。现有的端盖为单层端盖9，单层端盖9由供翻板轴6穿过的圆形筒体部分901和筒体部分根部的外圆环部分902组成，圆形筒体部分901的前端开有缺口。使用时，外圆环部分902固定在翻板座7上，翻板轴6从筒体部分901穿过，翻板轴6旁的缺口内填入密封填料3。

现有单层端盖的缺陷在于：由于管路翻板轴头要求使用的年限较长，且有些轴头所处工况特殊(如焦炉上的荒煤气输送管路，长期受500℃左右的高温荒煤气的侵袭，经常性的开启和关闭)，单层端盖9易有不同层度的磨损、变形，密封填料3易受到管路内气、液体的腐蚀而老化，易导致端盖密封失效，致使冒烟现象时有发生，给车间的无烟炉治理工作带来了极大的困难；若是整体更换，劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管路翻板轴头的双层端盖，该端盖的使用寿命长，密封效果好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

管路翻板轴头的双层端盖，它包括前端盖、后端盖，两端盖分别由供翻板轴穿过的筒体部分和筒体部分根部的外环部分组成，前端盖的筒体部分内部的后部开有槽，后端盖的筒体部分插入在槽内。

上述方案中，两端盖筒体部分的前端分别开有用于填入密封填料的缺口。

上述方案中，后端盖的外环部分压在前端盖的外环部分上。

本实用新型双层端盖使用时，前端盖、后端盖的外环部分固定在翻板座上，翻板轴从前端盖、后端盖的筒体部分穿过。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本实用新型双层端盖，后端盖设置在前端盖的后方，工作条件相对较好。使用时，在前端盖磨损、变形的情况下，后端盖仍能正常工作，端盖的使用寿命长，密封效果好。

2、后端盖上的密封填料设置在前端盖内，不易受到管路内气、液体的腐蚀，使端盖的使用寿命大大提高，密封效果好。

3、后端盖的外环部分压在前端盖的外环部分上，前、后端盖可方便地固定在翻板座上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为具有内设翻板的管路的结构示意图

图3为现有单层端盖的结构示意图

具体实施方式

如图1所示的本实用新型管路翻板轴头的双层端盖实施例，它包括前端盖1、后端盖2，两端盖分别由供翻板轴穿过的圆形筒体部分和筒体部分根部的圆形外环部分组成，前端盖1的筒体部分101内部的后部开有槽103，后端盖2的筒体部分201插入在槽103内。两端盖筒体部分的前端分别开有用于填入密封填料3的缺口。后端盖2的外环部分202压在前端盖1的外环部分102上。

使用时，前端盖1、后端盖2的外环部分102、202固定在翻板座7上，翻板轴6从前端盖1、后端盖2的筒体部分101、201穿过，翻板轴6旁的缺口内均填入密封填料3。