[实用新型]无齿轮传动节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油装置，特别涉及一种无齿轮传动节能抽油机。

背景技术

近百年来，绝大多数的抽油机都采用的是俗称“磕头机”结构：电动机经过减速机带动曲柄连杆机构，进而拖动油井抽油杆上下运动，达到将石油由地下抽到地面的目的。“磕头机”之所以称雄百年，其最大的优点是工作可靠，其缺点是结构庞大、机械效率低。近年来针对“磕头机”的缺点，不少单位做了大量的改进，但基本上都还局限于曲柄连杆机构的框架内，没有大的突破，改进后的效果不明显。另外还有一种效率较高的抽油设备—潜油泵，但该设备必须安装在地下的储油层，技术复杂，造价高，工作状态不可见，因此很难推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，工作可靠且效率高的无齿轮传动节能抽油机。

本实用新型的技术方案是：一种无齿轮传动节能抽油机，它包括机架1，设置在机架1上的电动机2、控制柜3以及与井下抽油装置相连接的抽油杆4，其特征在于：所述电动机2的转轴上安装有曳引轮5，曳引轮5的轮槽内设置有牵引绳6，牵引绳6的两端分别通过对称设置于电动机2两侧机架1上的导向轮7、定滑轮8与动滑轮9转动连接，所述抽油杆4连接在动滑轮9上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型抽油机，在油井抽油杆以下部分没有任何变化，油田不需要增加投资对油井进行改造；

(2)本实用新型所采用的永磁同步电机功率因数在0.95以上，这对于改善油田供电网络品质、提高供电效率、节能降耗具有显著效果；

(3)在结构上彻底摈弃了曲柄连杆等往复运动的构件，没有死点及拐点，全部运转部件均为旋转体，运行效率高；

(4)用在一机一井时，因为其结构的对称性，配重和悬点负荷平衡效果明显优于“磕头机”。

(5)用于一机二井或一机多井时，可极大地提高设备利用率和机械效率，降低设备费用，节约采油能耗，降低采油成本，提高油田综合效益，在油层聚集的区块，可实现集约化采油；

(6)所采用的关键部件，如永磁同步电机、变频器等，均为成熟技术，系统的其它相关解决方案既独特又便于实现；

(7)结构简单，运行可靠，设备造价不高，有利于在油田广泛推广，其经济效益和社会效益十分明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括机架1，设置在机架1上的电动机2、控制柜3以及与井下抽油装置相连接的抽油杆4，所述电动机2的转轴上安装有曳引轮5，曳引轮5的轮槽内设置有牵引绳6，牵引绳6的两端分别通过对称设置于电动机2两侧机架1上的导向轮7、定滑轮8与动滑轮9转动连接，抽油杆4连接在动滑轮9上。所述牵引绳6为钢丝绳或曳引带。

为了对现场露天作业的机具进行保护，在机架1的上方设置有防护罩10。

本实用新型工作时，电动机2采用低转速、大转矩永磁同步电动机，电动机2的转速控制以及正反转的变换，均由控制柜3控制完成。当一机一井时，没有连接抽油杆4的动滑轮9需设置配重；在一机二井或一机多井(井数为偶数)时，在一个冲次的周期内，两口或多口油井的抽油杆4上、下交替运动，相互平衡，因此无须设置配重。