[实用新型]组合式调压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到同时具有升压和降压作用的组合式调压阀。

背景技术

在用来储运液氧、液氩、液氮及液化天然气等低温液化气体的低温压力容器上，为了对低温压力容器内的压力起到稳压作用，通常配套使用到稳压系统，稳压系统通常又包括升压系统与降压系统，在升压系统与降压系统中又分别使用升压调压阀与降压调压阀来实现升压与降压的目的。

传统的升压调压阀的结构及工作原理如图1所示，在阀体8的两侧分别设置有内通接口82和外通升压接口83，在阀体8的上盖81内设置有调压弹簧3，上盖81顶部设置的调压螺杆1通过上压块2顶压在调压弹簧3的上端，调压弹簧3的下端与下压块4相接触，膜片5与下压块4相连接，阀体8的阀腔内设置有阀瓣6，阀瓣6的下端与阀体的下盖84之间设置有复位弹簧7，阀瓣6的上端可与下压块4底部的凸块相接触，阀瓣6将阀腔分成内腔85和外腔86，内腔85与内通接口82相通，外腔86与外通升压接口83相通，膜片5将内腔85与调压弹簧3密封分隔。使用时，内通接口82与压力容器相连通，外通升压接口83与升压装置相连通，通过旋转调压螺杆1可以调整调压弹簧3对膜片5形成的压力。当压力容器内的压力处于正常值范围时，调压弹簧3对膜片5的压力应小于压力容器内介质及复位弹簧7对膜片5形成的压力，此时，阀瓣6将内腔85与外腔86密封关断；当压力容器内的压力低于设定值时，调压弹簧3对膜片5的压力就会大于压力容器内的介质及复位弹簧7对膜片5形成的压力，这样，调压弹簧3就会通过下压块4将阀瓣6向下顶开，就将内腔85与外腔86相互连通了，也就将压力容器与升压装置相互连通了，就可实现升压的目的。

传统的降压调压阀的结构及工作原理如图2所示，在阀体6的两侧分别设置有内通接口63和外通降压接口64，在阀体6的上盖4内设置有调压弹簧1，上盖4顶部设置的调压螺杆5通过上压块7顶压在调压弹簧1的上端，调压弹簧1的下端与下压块8相接触，阀瓣2及膜片3均与下压块8相连接，阀瓣2将阀体6的阀腔分隔成内腔62和外腔61，内腔62与内通接口63相通，外腔61与外通降压接口64相通，膜片3将内腔62与调压弹簧1密封分隔。使用时，内通接口63与压力容器相连通，外通降压接口64与泄压装置(如泄压管道)相连通。通过旋转调压螺杆5可以调整调压弹簧1对膜片3形成的压力。当压力容器内的压力处于正常值范围时，调压弹簧1对膜片3的压力大于压力容器内的介质对膜片3形成的压力，因此，阀瓣2将内腔62与外腔61密封关断；当压力容器内的压力大于设定值时，此时，调压弹簧1对膜片3的压力就会小于压力容器内的介质对膜片3形成的压力，压力容器内的介质就会将膜片3及阀瓣2向上顶开，从而打通内腔62和外腔61，也就将压力容器与泄压装置相连通了，就可实现泄压的目的。

由上所述可知，一、由于在传统的升压调压阀及降压调压阀中所使用的膜片一般采用铜或不锈钢材料制成，在实际使用中容易破裂或褶皱，影响调压阀的性能和使用寿命，并且由于材料自身的延伸性的限制，致使阀门的开启行程均不大。二、由于在稳压系统中需要同时配置升压调压阀和降压调压阀，因此就会造成管路十分复杂，不利于生产及调试。

实用新型内容

本实用新型将要解决的技术问题是：提供一种同时兼有升压和降压功能、使用寿命更长的组合式调压阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的组合式调压阀，包括：阀体，阀体的两侧分别设置有内通接口和外通升压接口，在阀体的上盖上设置有调压螺栓；其特点是：在阀体的上阀腔内设置有上阀瓣、上波纹管、上连接块、调压弹簧和上压块，调压螺栓通过上压块顶压在调压弹簧的上端，调压弹簧的下端与上阀瓣相接触，上阀瓣及上连接块分别与上波纹管的两端相连接，并且上阀瓣、上波纹管及上连接块将调压弹簧与上阀腔密封分隔，内通接口与上阀腔相通；在上阀腔内固定设置有阀座，阀座中设置有阀座腔，上阀腔和下阀腔通过阀座腔相通，下阀腔与外通升压接口相通；在下阀腔中活动设置有一个下阀瓣，下阀瓣中设置有一个两端分别向外凸出的通道，通道的上端穿过阀座后可与上阀瓣密封接触，通道的下端与外通降压接口相通，下阀瓣的上端还可与阀座腔的下部开口密封接触、以关断上阀腔和下阀腔；在下阀腔中还设置有下波纹管、复位弹簧及下连接块，复位弹簧的上端与下阀瓣的下端相接触，复位弹簧的下端与固定连接在阀体上的下连接管相接触，下连接管的外端连接有外通降压接口，下波纹管的两端分别与下阀瓣的下端和下连接块相连接，并且下阀瓣、下波纹管及下连接块将复位弹簧与下阀腔密封分隔。