[实用新型]秸秆多刃切碎机无效
申请号: | 200620165309.7 | 申请日: | 2006-12-05 |
公开(公告)号: | CN200990803Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 张培寅;孔庆萍 | 申请(专利权)人: | 李洪华 |
主分类号: | A01F29/00 | 分类号: | A01F29/00;A01F29/06 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈卫平 |
地址: | 212111江苏省镇江市润*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 切碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及茎秆切碎机的切割器,特别是指一种秸秆多刃切碎机。
背景技术
目前对农作物秸秆的处理,相当一部分采用就地焚烧,而产生的烟尘污染对周围环境造成很大影响,同时大量的秸秆被烧掉也是一种资源的浪费。少部分农作物秸秆用作牲畜饲料或农作物肥料,一般采用锤片或铡刀式粉碎机械进行粉碎,虽然具有一定的切碎作用,但对筋、藤类植物纤维料的加工后料长度一般在100mm内不可控,并且过筛功耗大、刀爪锤片使用寿命短;而且目前的秸秆粉碎机械的售价较贵,因而限制了农作物秸秆大量综合利用工作的展开。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有农作物秸秆粉碎机械不能充分满足处理秸秆需要的缺陷,提供一种可将各种秸秆切碎后的最大料长控制在小于10mm成粉絮状的采用机壳刀、螺旋推料刀、径向绞刀、搓揉刀和筛板刀组合结构的秸秆多刃切碎机。本实用新型的秸秆多刃切碎机由机架1、动力及传动机构2和切碎机构3组成,其中切碎机构由主机壳体4、主动力轴5、机壳刀6、螺旋推料刀7、径向绞刀8、搓揉刀9和筛板刀10构成,主动力轴5通过位于主机壳体4两端中心部位的轴承安装于切碎机构壳体内,主机壳体4的左端径向和右端径向部位分别设置物料进口和出口,主机壳体4内紧靠物料进口为机壳刀6,主动力轴5上自左至右依次安装螺旋推料刀7、径向绞刀8、搓揉刀9和筛板刀10。机壳刀由通用沉头十字槽螺钉将刀片与刀架相连接,机壳刀作上下运动将送入切碎机构的细长秸秆进行切段处理;主动力轴的螺旋推料刀部位焊接有锥轴套,锥轴上焊接有螺旋叶片,螺旋叶片的外缘均等设置有刀片,刀片一般为4组,也可以根据实际需要增加或减少刀片数量,从而构成螺旋推料刀;径向绞刀设置为2片刀片,由弹簧顶住刀片运转时如绞肉机绞肉方式对秸秆进行绞切后通过筛板送出,根据秸秆的含水份程度也可以按实际的情况和需要增加或减少刀片数量;搓揉刀由搓刀与揉刀构成,搓刀为装在主动力轴上的飞转刀,揉刀装在径向绞刀出口筛板端由焊接或螺栓连接与筛板连为一体;筛板刀为由2-20mm孔径的多孔筛板圈与T型刮刀构成的孔刀与刮刀相对运作刀具,T型刮刀通过“1”形刀柄与“一”形高合金淬火钢刀片经螺栓相连接,经旋转的T型刮刀与相对运作的筛板圈的孔刀进一步碎切秸秆物料通过切碎机构出口送出。秸秆多刃切碎机的动力功率按机型的大中小类别可分别选用0.2-35kw,切碎机构的机壳刀和主动力轴上的各组刀具的刀刃加工硬度为HRC56,刀具表面光洁度为3.2μm级;以小型农户用2.2kw机型为例,机壳尺寸为400×400×200mm。当秸秆多刃切碎机进行工作时,启动动力及传动机构使切碎机构运转,在空载运转后检查机构运转正常情况下,将秸秆物料送入切碎机构的物料进口,秸秆物料经机壳刀进行切段,切断的秸秆长度为50mm;被切成一段段的秸秆由螺旋推料刀推料输送同时进行进一步粗切,然后由径向绞刀进行绞碎经过筛板使秸秆物料进一步切碎,再经搓揉刀的搓揉细切,最后经筛板刀刮切通过筛板筒过筛使秸秆物料变为呈粉絮状的碎料。本实用新型的秸秆多刃切碎机的性能技术指标如下:
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