[实用新型]一种用于弹簧驱动开关阀装配的组合扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装配技术，涉及一种用于弹簧驱动开关阀装配的组合扳手。

背景技术

目前，在装配弹簧驱动液压或者气压开关阀时，一般使用通用扳手进行。在装配过程中，拧紧开关阀备紧螺母时需要在克服弹簧顶紧力的同时进行旋转，需要的旋转力很大，有可能损伤开关阀的内螺纹和密封圈，导致产品报废。同时，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种用于弹簧驱动开关阀装配的专用组合扳手，以保证装配质量，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的技术方案是：一种用于弹簧驱动开关阀装配的组合扳手，其特征在于，它由旋转套筒1、固定在旋转套筒1上的两个对称安装的手柄2、推杆3和与推杆3连接为整体的压头4组成，旋转套筒1是一个带有中心孔的圆筒，在其圆周面的左端沿直径方向有贯通的螺纹孔，两个手柄2通过螺纹与旋转套筒1连接，在旋转套筒1的右端面上有与被装配的开关阀上的备紧螺母结合的机构，该机构为下述结构：在旋转套筒1的右端面上有突出该端面的、沿圆周均布的2～6个扳牙5，这些扳牙5的截面形状和数量与开关阀备紧螺母上的扳牙槽相同并且位置对应；推杆3是一个带有贯通中心孔的长杆，穿在旋转套筒1的中心孔内，推杆3的左端通过螺纹与压头4连接为整体，推杆3的直径小于开关阀备紧螺母上的中心孔。

一种用于弹簧驱动开关阀装配的组合扳手，其特征在于，它由旋转套筒1、固定在旋转套筒1上的两个对称安装的手柄2、推杆3和与推杆3连接为整体的压头4组成，旋转套筒1是一个带有中心孔的圆筒，在其圆周面的左端沿直径方向有贯通的螺纹孔，两个手柄2通过螺纹与旋转套筒1连接，在旋转套筒1的右端面上有与被装配的开关阀上的备紧螺母结合的机构，该机构为：在旋转套筒1的右端面上有突出该端面的带有中心孔的外四方或者外六方6，它们与开关阀备紧螺母上的内四方或者内六方配合；推杆3是一个实心杆件，穿在旋转套筒1的中心孔内，推杆3的左端通过螺纹与压头4连接为整体，推杆3的直径小于开关阀备紧螺母上的中心孔。

本发明的优点是：本实用新型在装配操作时，将压紧和转动分开，操作者用一只手完成弹簧的压缩，另一只手可轻松地将备紧螺母拧入。避免了损伤开关阀的内螺纹和密封圈，保证了装配质量，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种技术方案的结构示意图。该方案适用于一类特定的开关阀，这类开关阀的弹簧中间带有芯轴，其备紧螺母上带有扳牙槽。

图2是本实用新型第二种技术方案的结构示意图。该方案适用于弹簧中间不带芯轴的开关阀，其备紧螺母上带有内四方孔或者内六方孔。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，本实用新型的第一种技术方案的组合扳手，其特征在于，它由旋转套筒1、固定在旋转套筒1上的两个对称安装的手柄2、推杆3和与推杆3连接为整体的压头4组成。旋转套筒1是一个带有中心孔的圆筒，在其圆周面的左端沿直径方向有贯通的螺纹孔，两个手柄2通过螺纹与旋转套筒1连接。在旋转套筒1的右端面上有与被装配的开关阀上的备紧螺母结合的机构，该机构为下述结构：在旋转套筒1的右端面上有突出该端面的、沿圆周均布的2～6个扳牙5，这些扳牙5的截面形状和数量与开关阀备紧螺母上的扳牙槽相同并且位置对应。推杆3是一个带有贯通中心孔的长杆，穿在旋转套筒1的中心孔内，推杆3的左端通过螺纹与压头4连接为整体，推杆3的直径小于开关阀备紧螺母上的中心孔。

为了防止旋转套筒1和推杆3因分离而丢失，所说的推杆3上靠近右端头的位置有一个凸台7，所说的旋转套筒1中心孔为台阶孔，该台阶孔的右段直径大于凸台7的直径，其左段直径小于凸台7的直径。这样由于凸台7的限位作用，推杆3不可能从旋转套筒1的中心孔脱落。

参见图2，本实用新型第二种技术方案的组合扳手，其特征在于，它由旋转套筒1、固定在旋转套筒1上的两个对称安装的手柄2、推杆3和与推杆3连接为整体的压头4组成。旋转套筒1是一个带有中心孔的圆筒，在其圆周面的左端沿直径方向有贯通的螺纹孔，两个手柄2通过螺纹与旋转套筒1连接。在旋转套筒1的右端面上有与被装配的开关阀上的备紧螺母结合的机构，该机构为：在旋转套筒1的右端面上有突出该端面的带有中心孔的外四方或者外六方6，它们与开关阀备紧螺母上的内四方或者内六方配合。推杆3是一个实心杆件，穿在旋转套筒1的中心孔内，推杆3的左端通过螺纹与压头4连接为整体，推杆3的直径小于开关阀备紧螺母上的中心孔。