[实用新型]气囊省水装置

说明书

技术领域

本实用新型属一种气囊省水装置，尤指一种应用于染布机体内的气囊省水装置。

背景技术

现有布匹染色机于机体内里循环染色的布匹，是经由最上方前端的喷嘴为喷染后，经浸染小管为浸染，再绕经下方大管体内为梳整后，续行进入喷嘴为重新喷染作业。

如上述现有染布机，其染液浴比相对使用较高，尤其进入下方大管体的较大体积空间时，为求推送顺利，通常需要较多的染液，以伴随着布匹循环，但布匹也因此处于较高饱合的水渍状态，将不容易继续接受下回喷嘴的循环喷染，反而影响其染布的品质及效率。

如上述现有染布机，于其下方大管体内，非但需要较多的染液，且其行进速度也受水流速度的一定限制，因此实有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种气囊省水装置，于喷染布匹时，其可由气囊的形成，以替代染液储留空间，并将染液全部集中于水平滑道上浮撑布匹，提高循环效率，并因布匹与染液能暂时分离，而让布匹于相对较干松的情况下，再次喷染及浸染，以促进其染色吸着效率，而达到品质更佳的染布效果。

本实用新型一种气囊省水装置，依其装置主要是由山形滑板、高压气囊及染液吸水口所组成，其特征在于，其中：

该山形滑板间置于大管体内，下方具空间可充塞气体，前端设有染液吸水口，上方水平滑道衔接浸染小管的流道；

该高压气囊，位于山形滑板下方空间，四周密闭，但有一通气小管自机头顶端延伸而下；

该染液吸水口，设于高压气囊前端的最低处。

其中该一山型滑板，于其上方的两个水平滑道，由数平行向的半圆弧曲面槽所构成。

其中该染液吸水口，设于高压气囊前端的最低处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的气囊省水装置，于喷染布匹时，其可由气囊的形成，以替代染液储留空间，并将染液全部集中于水平滑道上浮撑布匹，提高循环效率，并因布匹与染液能暂时分离，而让布匹于相对较干松的情况下，再次喷染及浸染，以促进其染色吸着效率，而达到品质更佳的染布效果。

附图说明

为进一步说明本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是本实用新型染布机上视图。

图2是本实用新型染布机内部结构示意图。

图3是山型滑板的截面结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1是本实用新型染布机上视图，其中该一染布机10，上方具有一双浸染小管11，及下方具有一大管12。

请同时参阅图2是染布机内部结构示意图及图3是山型滑板的截面结构示意图，其中该-气囊省水装置的基本结构与原理，是于染布机10的大管12内，间置有一山型滑板13，形成衔接上方两个浸染小管11流道的布匹用水平滑道14，以让原浸染布匹15的全部染液16能完全流入以浮撑布匹15轻松推进，及至其前端处的染液吸水口17，即让染液16与布匹15分离，此时染液16经由透孔将迅速汇入至机体外围帮浦处，而循管路输出机体，经过滤、加热及(或)加染剂后，再回输至喷嘴18，续为喷染布匹15使用；而分离后的布匹15将较为干松，经由机头上方理轮19输送至喷嘴18及浸染小管11为再次循环喷染。

仍请同时参阅图2及图3，其中于染布机10浸染小管11下方的大管12内，间置有一山型滑板13，形成衔接上方两个浸染小管11流道的布匹用水平滑道14，且其水平滑道14，是由数平行向的半圆弧曲面槽所构成，以让水流顺向有序；其该山型滑板13下方的高压气囊20，是将山型滑板13底下的空间，于其四周全部密闭，但有一通气小管21自机头顶端延伸而下，平衡其内与外的高压，使气囊形成实质物体，而占有一定的空间，以阻挡染液16达到省水的效果。

如此，于喷染布匹时，即可由气囊的形成，以替代染液储留空间，并将染液全部集中于水平滑道上浮撑布匹，提高循环效率，并因布匹与染液能暂时分离，而让布匹于相对较干松的情况下，再次喷染及浸染，以促进其染色吸着效率，而达到品质更佳的染布效果。