[实用新型]清水污水两用潜水泵

说明书

技术领域：

本实用新型属于抽水机械，尤其涉及一种适用于抽取清水或污水工作环境的两用的潜水泵。

背景技术：

潜水泵是广泛应用于抽取地下水、井水等领域的机械，由于水质及水深和水流速不同，以及一些地区水里含有小粒沙市，对泵的作业带来一定影响。北方的水层较深，如果泵扬程低，排粒度小，则无法满足正常抽水需要，某些需要抽取的污水中含有小粒度砂石，容易造成叶轮的堵塞或磨损等情况。

现有的叶轮泵，包括泵体，泵体内具有泵轴，泵轴上设有数级叶轮，每级叶轮上方设有导叶和分水，最上一级导叶和分水上方的泵轴上串设有骨架油封和油封组合。

如图1所示，其叶轮片3’是封闭形式，水从叶轮片3’下方被吸入叶轮片腔体30’内后，从叶轮腔体两端的出水口31’喷出，这样，由于叶轮腔上下叶片之间距离的限制，其叶轮腔体两端出水口31’的尺寸是有限制的，从而，当污水中含有大于出水口31’的沙砾时，将发生堵塞现象。

如图3所示，现有的分水5’是镶嵌卡设于导叶4’上方的台阶腔内，靠紧配配合，这样，配装容易压碎，泵运转过程中的震动可能造成导叶转动。

如图5所示，原有的油封组合7’中，橡胶密封圈70’厚度71’为0.8毫米，太薄，当泵工作水深太深时，水压会将油封7’的橡胶密封圈70’弹出，从而起不到密封作用。

如图7所示，原有油封6’为骨架油封，泵扬程大时，由于水压太大，压过油封环圈60’，而起不到密封作用。

另外，现有泵进水方式为上进水，可能造成留水现象。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种清水污水两用潜水泵，其目的在于改进现有产品的技术缺点，使潜水泵在深水、具有小沙砾的污水等恶劣的工作环境中工作更可靠，排粒度大，并扬程更高。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种清水污水两用潜水泵，包括泵体，泵体内具有泵轴，泵轴上设有数级叶轮，叶轮配合设有导叶和分水，其特征在于：泵体上设有进水口，进水口在最下一级叶轮的下方，最上一级叶轮的上方的泵轴上串设有油封及油封组合，具有螺栓螺设于导叶和分水各自所设的螺丝孔中将导叶和分水固连。

上述叶轮具有向下倾斜的上端面，上端面下方向下设置圆周匀布的叶片。

上述分水的上端面为倾斜面，其倾斜度与叶片下端线相同。

上述油封组合的油封橡胶圈厚度为小于或等于3毫米，大于1毫米。

所述油封为单面机械油封。

采用上述技术方案的优点在于：

导叶和分水以螺栓固连，导叶的结构更加牢固，而不会因为机械的震动产生转动；

叶轮结构为开放式，在实现泵水功能的同时，其开放式叶片设计避免了叶轮本身出水口尺寸带来的大沙砾堵塞问题；

分水上端面为斜面并斜度与叶轮叶片的下端线配合使二者的间隙可以最大限度地缩小，从而提高扬程；

1-3毫米厚度的油封橡胶圈能承受更大的水压，而不至在深水区发生弹出状况；

进水口在叶轮下方，因此为下进水方式，解决了留水问题；

油封为单面机械油封，并且在叶轮上方，因此其安装方向与水压强方向相同，泵所受水压越大，机械油封越紧配，密封作用越强。

附图说明：

图1为现有技术叶轮半剖面结构示意图

图2为本实用新型叶轮半剖面结构示意图

图3为现有技术导叶及分水半剖面结构示意图

图4为本实用新型导叶及分水半剖面结构示意图

图5为现有技术油封组合半剖面结构示意图

图6为本实用新型油封组合半剖面结构示意图

图7为现有技术骨架油封半剖面示意图

图8为本实用新型单面机械油封半剖面示意图

图9为本实用新型整体结构示意图

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详述：

如图9所示，本实用新型的清水污水两用潜水泵包括泵体1，泵体1内具有泵轴2，泵轴2上设有三级叶轮3，叶轮3配合设有导叶4和分水5，泵体1上设有进水口(图中未示)，进水口在最下一级叶轮3的下方，最上一级叶轮3的上方的泵轴2上串设有油封6及油封组合7。

运转时，水流被下级叶轮3提起，从叶片31两端送到导叶4，再由导叶4和分水5送到上级叶轮3下方，由上级叶轮3继续提起，如此将水向泵头11输送。